Kā pārbaudīt 7 collu TFT LCD ekrāna kvalitāti?

Pirms kaut ko pārbaudāt, iestatiet pareizos nosacījumus

Uzticami testa rezultāti lielā mērā ir atkarīgi no konsekventiem apstākļiem. Šīs darbības izlaišana ir viens no biežākajiem iemesliem, kāpēc pircēji iegūst maldinošus rezultātus.

Apkārtējās gaismas un skatīšanās vides standarti

Veiciet vizuālas pārbaudes D65 standarta gaismas avotā pie 500–1000 luksiem. Spēcīga apkārtējā gaisma var paslēpt defektus, savukārt pilnīga tumsa var radīt nepatiesus. Saskaņā ar IEC 62977 vadlīnijām saglabājiet novērošanas attālumu, kas ir aptuveni 3–5 reizes lielāks par ekrāna diagonāli, lai nodrošinātu konsekventu novērtējumu.

Iesildīšanās-laiks un stabilizācija

LCD fona apgaismojumam ir nepieciešams laiks, lai sasniegtu stabilu jaudu. Pirms spilgtuma vai vienmērīguma mērījumu veikšanas ļaujiet vismaz 30 minūtes iesildīties-. Aukstā-sākuma testēšana bieži vien palaiž garām viendabīguma problēmas, kas parādās tikai pēc stabilizācijas.

Aprīkojums, kas jums patiešām būs nepieciešams

Pamata vizuālās pārbaudes: pilni melnā, baltā un primārās krāsas testa modeļi, kā arī krāsu atsauces karte.

Mērīšanas rīki: spilgtuma mērītājs/kolorimetrs, multimetrs un pieskāriena pārbaudes irbulis.

Programmatūra: modeļu ģeneratori un kalibrēšanas rīki.

Efektīvai ienākošajai pārbaudei nav nepieciešama pilna laboratorija. Konsekventa vide un strukturēts kontrolsaraksts bieži vien ir visvērtīgākie līdzekļi.

Vizuāla pārbaude - Pirmā lieta, kas jādara katram pircējam

Sāciet ar vizuālām pārbaudēm - tie ātri un lēti konstatē lielāko daļu acīmredzamo defektu.

Pārbauda mirušos pikseļus, gaišos un tumšos punktus

LCD mirgo pikseļu pārbaude ietver pilnīgu melnu, baltu, sarkanu, zaļu un zilu rakstu attēlošanu tumšā telpā. Rūpniecības standarti ir stingrāki nekā patērētāju standarti: centrālajā zonā parasti ir nulle spilgti pikseļi, ar ļoti ierobežotām pielaidēm pie malām.

Tipiska mirušo pikseļu pieņemšana

Pārbauda, ​​vai nav Mura, Ņūtona gredzenu un mākoņa efekta

Mura (apduļķošanās) un Ņūtona gredzenus vislabāk var novērot uz pilnīgi melniem vai pelēkiem rakstiem ar leņķa apgaismojumu. Vidējās-zonas murai normālos skatīšanās apstākļos jābūt neredzamām.

Mehāniskā un fiziskā apskate

Izmēriet rāmja izmērus (rūpnieciskās{0}}klases pielaide ±0,1 mm), savienotāju izlīdzināšanu, aizmugures plāksnes līdzenumu un virsmas skrāpējumus. Pārbaudiet, vai iepakojums atbilst 1,2 m aizsardzībai pret nokrišanu rūpnieciskiem sūtījumiem.

Optiskās veiktspējas pārbaude

Pēc vizuālām pārbaudēm pārejiet uz kvantitatīviem optiskiem mērījumiem.

Kā izmērīt spilgtumu un vienmērīgumu

Izmantojiet fona apgaismojuma vienmērīguma pārbaudes metodi ar 9 punktu režģi tumšā telpā. Industriālie 7 collu IPS LCD ekrāna moduļi parasti ir paredzēti 500–1000 nitu ar lielāku vai vienādu viendabīgumu par 80% (lielāka vai vienāda ar 85% augstākās kvalitātes vienībām) saskaņā ar parasto nozares praksi.

Kontrasta attiecības pārbaude

Izmēriet pilnā melnā un pilnā baltā spilgtuma līmeni. Rūpnieciskajai kvalitātei parasti ir nepieciešams lielāks par 800:1 vai vienāds ar to. IPS paneļi parasti nodrošina izcilu kontrastu un skata leņķus salīdzinājumā ar TN.

Krāsu precizitāte - Delta E pārbaude

Izmantojiet kolorimetru, lai izmērītu Delta E. Rūpnieciskā pieņemšana parasti ir<3; <2 is preferred for color-critical applications. Verify sRGB or NTSC coverage as specified.

Skata leņķa pārbaude

Izmēriet leņķi, kurā kontrasts samazinās līdz 10:1. Kvalitatīvajām 7 collu IPS LCD ekrāna vienībām ir jāsasniedz 160 grādi + horizontāli un 140 grādi + vertikāli.

Pieskarieties vienumam Veiktspējas pārbaude7 collu skārienjutīgs TFT LCD

Pieskarieties vienumam Precizitātes un linearitātes pārbaude

Veiciet 9 vai 25 punktu režģa testēšanu. Rūpnieciskais standarts ir ±1 mm vai labāks visā aktīvajā zonā, īpašu uzmanību pievēršot malu precizitātei.

Pieskarieties vienumam Reakcijas laika pārbaude

Rūpnieciskajiem kontrolieriem vajadzētu piegādāt<10ms response time. You can estimate this using high-speed video of pattern switching or dedicated test software.

Vairāku-pieskārienu un žestu atpazīšanas tests (kapacitatīvs)

Pārbaudiet uzticamu 2–5 pirkstu atpazīšanu un vienmērīgu žestu veiktspēju (savelciet-lai-tālinātu, velciet).

Cimdu un irbuļa saderības pārbaude

Pārbaude ar tipiskiem rūpnieciskiem cimdiem (≈2 mm biezums) un irbulēm. Rezistīvie ekrāni parasti darbojas labāk šajos skarbajos apstākļos.

Ja jūsu lietojumprogramma ir saistīta ar cimdiem, ūdeni vai ekstremālām temperatūrām, pieskārienu pārbaudei ir jāsniedz ne tikai vienkārši pieskāriens ar pirkstu.

Elektrisko un interfeisa pārbaude

Pārbaudiet jaudu -secībai, saskarnes laikam (RGB/LVDS/MIPI), ESD aizsardzībai (lielāka vai vienāda ar ±2kV HBM), noplūdes strāvu un pelēkās{2}skalas linearitāti. Daudzas lauka kļūmes rodas elektrisku problēmu dēļ, kuras pamata vizuālajā pārbaudē pilnībā netiek ievērotas.

Uzticamība un vides pārbaude

Termiskās novecošanas tests (degšanas{0}}pārbaudē)

Darbiniet paraugus 72+ stundas paaugstinātā temperatūrā (+70 grādi). Pārbaudiet spilgtuma saglabāšanu pēc-novecošanās, krāsu maiņu un pieskāriena precizitātes novirzi.

Temperatūras cikliskuma un uzglabāšanas tests

Plašām -temperatūras vienībām pārbaudiet stabilu darbību no -30 grādiem līdz +80 grādiem. Termiskā trieciena pārbaude (no -40 grādiem līdz +85 grādiem, 50 cikli) ir standarta. Pieņemamās linearitātes izmaiņas parasti ir mazākas vai vienādas ar ±0,5 mm.

Vibrācijas un mehāniskā trieciena pārbaude

Sekojiet MIL{0}}STD-810G profiliem. Pārbaudiet, vai iesaiņotās vienības nav nokritušas 1,2 m garumā, un pēc tam pārbaudiet, vai nav vaļīgi savienojumi vai pieskāriena slāņa bojājumi.

Mitruma un ūdensizturīga validācija

Veiciet 85 grādu/85% RH novecošanu (96 stundas) un IP65/IP67/IP68 validāciju, kā to pieprasa jūsu pieteikums.

Pārbaudot7 collu TFT LCD displejsNo piegādātāja

5 pakāpju ienākošās pārbaudes process:

Izpakošana un vizuālā pārbaude: iepakojuma integritāte, izskats un mehāniskie izmēri.

Ieslēgšanas-funkcionālā pārbaude: displeja kvalitāte + pamata pieskāriena reakcija.

Optisko parametru paraugu ņemšana: spilgtums, vienmērīgums, krāsa un skata leņķis.

Pieskāriena veiktspējas pārbaude: precizitāte, linearitāte, cimda/irbuļa reakcija.

Novecošanās un uzticamības paraugu ņemšana: atbilstoši AQL 1.0 kritiskiem projektiem.

Pieprasīt piegādātājam iesniegt atbilstības sertifikātu (CoC) un detalizētu testa ziņojumu ar katru partijas . 7 collu displeja ražotāja kvalitātes pārbaudi, un TFT ekrāna rūpnīcas testēšanas procedūrai jābūt pārredzamai un pārbaudāmai. Ienākošās pārbaudes mērķis nav pārtaisīt rūpnīcas darbu, bet gan apstiprināt, ka tā atbilst standartiem, par kuriem jūs abi vienojāties.

Sazinieties tagad

Kā uzticamam 7 collu IPS LCD ekrāna ražotājam būtu jārīkojas ar testēšanu

Profesionāli ražotāji ievēro strukturētus IQC → IPQC → OQC procesus un sniedz atskaites ar neapstrādātiem datiem, aprīkojuma kalibrēšanas ierakstiem un partijas izsekojamību. Viņi atzinīgi vērtē pircēju kontrolsarakstus un -trešās puses verifikāciju, nevis pretoties tiem.

LCD paneļa kvalitātes pārbaudes piegādātāju prakse skaidri nošķir nopietnas rūpnīcas no vidējām. Mūsu pieredze darbā ar vairākiem piegādātājiem liecina, ka tie, kuri uzskata testu ziņojumus par nopietnu produktu (ne tikai ar dokumentiem), konsekventi piegādā stabilākas partijas.

Biežākās pircēju kļūdas, testējot LCD ekrānus

Pārbaudot tikai paraugus un pieņemot, ka masveida ražošana atbildīs - Parauga kvalitāte negarantē partijas konsekvenci.

Vizuāla pārbaude nepastāvīgā apgaismojumā - Apkārtējā gaisma būtiski ietekmē defektu noteikšanu.

Koncentrēšanās tikai uz centra apgabalu - Edge veiktspēja ir vienlīdz svarīga blīvām saskarnēm.

Pieņemot, ka displejs ir labs, tas nozīmē labu pieskāriena veiktspēju - Skārienslānim nepieciešama atsevišķa pārbaude.

Pārskatu pieņemšana bez kalibrēšanas ierakstiem - Nekalibrēts aprīkojums padara datus neuzticamus.

Novecošanas testu izlaišana, lai ietaupītu laiku - Agrīnas atteices līmenis bieži tiek fiksēts tikai tad, ja tas ir iedegts-.