1, ražošanas fāze: izmaksu dividendes, ko rada procesa vienkāršošana un materiālu optimizācija
Salauzta koda LCD ražošanas procesā tiek ievērots "minimālisma dizaina" princips, un tā struktūra sastāv no augšējā un apakšējā stikla substrātiem, šķidro kristālu slāņiem, polarizatoriem un ITO elektrodiem, neizmantojot sarežģītus komponentus, piemēram, TFT blokus un krāsu filtrus. Šim dizainam ir trīs galvenās izmaksu priekšrocības:
Materiālu izmaksu saspiešana:
Stikla substrāta izmaksas veido 15% -18% no kopējām TFT-LCD izmaksām, savukārt LCD ekrānam ir nepieciešams tikai parasts nātrija kaļķa stikls vai augstas caurlaidības stikls, un cena par vienu gabalu ir samazināta par 40% -60%, salīdzinot ar TFT-LCD. Piemēram, noteikts rūpniecisko instrumentu ražotājs izmanto 3,2-collu pārtraukuma koda LCD, un stikla substrāta izmaksas ir tikai viena trešdaļa no TFT-LCD izmaksām. Turklāt nogrieztajam LCD nav nepieciešami krāsu filtri, tādējādi ietaupot materiālu izmaksas.
Samazināta procesa sarežģītība:
TFT-LCD ražošanai nepieciešami 8-12 fotolitogrāfijas procesi, savukārt LCD pārtraukuma koda veikšanai nepieciešami tikai 3–5 galvenie procesi (piemēram, ITO elektrodu kodināšana un šķidro kristālu uzpildīšana), samazinot ieguldījumus iekārtās par vairāk nekā 60%. Par piemēru ņemot Ningbo Xuda Electronics ražošanas līniju, iekārtas ieguldījums tās bojātā koda LCD ražošanas līnijā ir tikai 1/5 no TFT-LCD ražošanas līnijas, un vienas līnijas ražošanas jauda ir palielinājusies par 30%.
Ražas uzlabošana un apjomradīti ietaupījumi:
Sabojāta koda LCD vienkāršā struktūra nodrošina mazāk defektu punktu ar ražīguma līmeni virs 98%, savukārt TFT{1}}LCD ienesīguma līmenis parasti ir no 85% līdz 90%. Augsta ražība tieši samazina vienības izmaksas, apvienojumā ar tās pielāgoto ražošanas režīmu "mazas partijas, vairākas šķirnes" (piemēram, minimālais pasūtījuma daudzums ir tikai 500 vienību 1,8 collu sadzīves tehnikas vadības paneļiem), vēl vairāk pastiprinot izmaksu priekšrocības, pateicoties apjomradītiem ietaupījumiem.
2. Ekspluatācijas un apkopes fāze: īpaši-zema enerģijas patēriņa un ilga kalpošanas laika netiešā vērtība
LCD ar bojātiem kodiem darbības izmaksu priekšrocības atspoguļojas divās dimensijās: "enerģijas patēriņš" un "dzīves ilgums". Tā visa dzīves cikla enerģijas patēriņa izmaksas ir samazinātas par vairāk nekā 80%, salīdzinot ar OLED, un uzturēšanas izmaksas ir samazinātas par 50–70%.
Maksimāla statiskās enerģijas patēriņa optimizācija:
Izslēgšanas koda LCD ekrānam ir nepieciešama tikai mikroampēru līmeņa strāva, lai uzturētu šķidro kristālu molekulu polarizāciju, un statiskās enerģijas patēriņš parasti ir 5–10 μA, kas ir tikai viena tūkstošdaļa no OLED (50–100 mA). Ņemot par piemēru noteiktu viedo skaitītāju, tā atvienotā LCD displeja moduļa gada elektroenerģijas patēriņš ir tikai 0,073 kWh (aprēķināts, pamatojoties uz 8 μA, 5V, 365 dienas), savukārt tāda paša izmēra OLED moduļa gada enerģijas patēriņš sasniedz 5,84 kWh, ar enerģijas patēriņa izmaksu starpību 80 reizes.
Inteliģenta dinamiskā enerģijas patēriņa kontrole:
Ieviešot dinamisku atsvaidzināšanas stratēģiju (piemēram, atjauninot tikai mainīgos bitu segmentus), izslēgtā koda LCD dinamisko enerģijas patēriņu var kontrolēt 12–15 μA robežās, kas ir par aptuveni 50% lielāks nekā statiskās enerģijas patēriņš. OLED nepieciešama nepārtraukta pikseļu vadīšana, lai dinamiskā displeja laikā izstarotu gaismu, kā rezultātā eksponenciāli palielinās enerģijas patēriņš. Piemēram, noteikts medicīniskais monitors izmanto intermitējošu displeja režīmu ar bojāta koda LCD (displejs uz 1 sekundi/miegs 9 sekundes), kas samazina vidējo enerģijas patēriņu līdz 1,2 μA un pagarina akumulatora darbības laiku līdz 5 gadiem.
Ilgtermiņa uzturēšanas izmaksu samazināšana:
LCD kalpošanas laiks ar bojātiem kodiem var sasniegt vairāk nekā 100 000 stundas (rēķinot 25 grādu vidē), kas ir 2-3 reizes ilgāks nekā OLED (30 000-50 000 stundas). Rūpnieciskajās iekārtās tas nozīmē, ka displeja modulis nav jāmaina visu mūžu, un uzturēšanas izmaksas tiek samazinātas līdz nullei. Kā piemēru ņemot naftas ķīmijas uzņēmumu, tā vadības sistēma, izmantojot bojāta koda LCD, darbojas jau 8 gadus bez displeja kļūmēm, savukārt OLED iekārtas ir jāmaina vidēji ik pēc 3 gadiem tajā pašā laika posmā, un vienas nomaiņas izmaksas pārsniedz 2000 juaņas.
3. Otrreizējās pārstrādes posms: ieguvums videi un ekonomikai-no materiālu pārstrādes
LCD ar bojātiem kodiem pārstrādes vērtība ir atspoguļota divos aspektos: "materiālu atkārtota izmantošana" un "vides atbilstība". Tā otrreizējās pārstrādes izmaksas ir samazinātas par vairāk nekā 60%, salīdzinot ar OLED, un tas atbilst ES vides noteikumiem, piemēram, RoHS un REACH.
Augsts materiāla atgūšanas ātrums:
Stikla substrātu, ITO elektrodu, polarizatoru un citas LCD sastāvdaļas ar bojātiem kodiem var 100% pārstrādāt un izmantot atkārtoti. Piemēram, pārstrādes uzņēmums atdalīja ITO plānās plēves, izmantojot ķīmisko kodināšanu, panākot 95% reģenerācijas līmeni un 99% tīrību, ko var tieši izmantot jaunu enerģijas bateriju elektrodu ražošanai. Tomēr OLED satur organiskus luminiscējošus materiālus, un tam ir sarežģīts pārstrādes process ar reģenerācijas līmeni mazāk nekā 30%.
Zemas vides atbilstības izmaksas:
Salauztā koda LCD nesatur smagos metālus, piemēram, dzīvsudrabu un kadmiju, un tam nav nepieciešams īpašs aprīkojums atkritumu iznīcināšanai. Vienas ierīces pārstrādes izmaksas ir tikai 5-10 juaņas. Reto metālu, piemēram, irīdija un platīna, klātbūtnes dēļ OLED ir nepieciešama profesionāla nekaitīga apstrāde, un vienas vienības pārstrādes izmaksas pārsniedz 50 juaņas. ES tirgū šī atšķirība var samazināt produkcijas eksporta pašizmaksu par 15% -20%.
4, Pilna dzīves cikla izmaksu modeļa apstiprināšana: Rūpniecisko instrumentu izmantošana kā piemērs
Kā piemēru ņemot noteiktu rūpnieciskās temperatūras regulatora projektu, salīdziniet LCD un OLED 10 gadu TCO ar bojātu kodu:
Izmaksu atšķirība LCD risinājumam ar bojātiem kodiem (10 gadi) un OLED risinājumam (10 gadi)
Sākotnējā iepirkuma cena 80 juaņa/vienība (ieskaitot pielāgošanu) 300 juaņa/vienība -73%
Enerģijas patēriņa izmaksas 0,73 juaņa/vienība · gads 58,4 juaņa/vienība · gads -99%
Uzturēšanas izmaksas 0 juaņa (bez apkopes mūža garumā) 600 juaņa/vienība (3 nomaiņas) -100%
Pārstrādes izmaksas 10 juaņas/vienība 500 juaņas/vienība -98%
Kopējās izmaksas ir 153,3 juaņas, 1438,4 juaņas -89%
