一, Tehniskās īpašības: Dubulta garantija zemam enerģijas patēriņam un augstai uzticamībai
1. Displeja princips: augsta efektivitāte minimālisma dizainā
Bojāta koda ekrāna displeja princips ir balstīts uz šķidro kristālu molekulu optiskajām īpašībām. Kad elektriskais lauks iedarbojas uz šķidro kristālu slāni, šķidro kristālu molekulas griežas, mainot gaismas polarizācijas virzienu, tādējādi panākot ieslēgšanas -izslēgšanas vadību. Šai konstrukcijai nav nepieciešamas sarežģītas piedziņas shēmas, un tas var parādīt ciparus vai vienkāršus simbolus, vienkārši kontrolējot elektrodu segmentu ieslēgšanas/izslēgšanas ieslēgšanu. Piemēram, noteikta zīmola virtuves elektroniskajos svaros tiek izmantots 4 ciparu bojāta koda ekrāns, kuram ir nepieciešami tikai 8 SEG (segmenta) tapas un 4 COM (parastās) tapas, lai nodrošinātu ciparu displeju diapazonā no 0 līdz 9999 gramiem, samazinot aparatūras sarežģītību par vairāk nekā 60%, salīdzinot ar punktmatricas ekrāniem.
2. Zems enerģijas patēriņš: ideāla izvēle scenārijiem, kas darbojas ar akumulatoru
Bojāta koda ekrāna statiskais displeja režīms nodrošina ārkārtīgi zemu enerģijas patēriņu. Tipiskos lietojumos viena cipara displeja enerģijas patēriņš ir tikai 0,1 mikroampērs, un enerģijas patēriņš, kad četri cipari ir pilnībā izgaismoti, nepārsniedz 1 mikroampēru. Kā piemēru ņemot noteiktus mājsaimniecības svarus, tos darbina CR2032 pogu baterijas, un atvienotā ekrāna enerģijas patēriņš ir mazāks par 5% no kopējā enerģijas patēriņa. Akumulatora darbības laiks var sasniegt vairāk nekā 1 gadu. Turpretim, ja tiek izmantots punktmatricas ekrāns vai OLED ekrāns, enerģijas patēriņš palielināsies vairāk nekā 10 reizes, tāpēc būs bieži jāmaina akumulators vai jāpalielina akumulatora jauda.
3. Vides pielāgošanās spēja: uzticams partneris rūpnieciskiem scenārijiem
Bojāta koda ekrāna pielāgošanās temperatūrai un mitrumam ievērojami pārsniedz citas displeja tehnoloģijas. Tās darba temperatūras diapazons parasti ir no -20 grādiem līdz 70 grādiem, un tā mitruma tolerance pārsniedz 90% RH. Lietojot elektroniskos svarus noteiktā pārtikas pārstrādes rūpnīcā, bojātā koda ekrāns var stabili darboties gan -10 grādu saldētavas vidē, gan 60 grādu cepeškrāsnī, savukārt punktmatricas ekrānam tajā pašā ainā kondensāta dēļ ir izplūdis displejs ar trīs reizes lielāku atteices biežumu nekā bojāta koda ekrānam.
2, pielietojuma scenārijs: visaptverošs pārklājums no mājsaimniecības līdz rūpnieciskai lietošanai
1. Mājsaimniecības elektroniskie svari: pirmā izvēle tirgos, kas ir jutīgi pret izmaksām
Izmaksām jutīgās ierīcēs, piemēram, sadzīves svariem un virtuves svariem, bojāta koda ekrāna izmaksu{0}}efektivitātes priekšrocība ir ievērojama. Kā piemēru ņemot noteikta zīmola viedo svaru skalu, pēc QR koda ekrāna ieviešanas aparatūras izmaksas samazinājās no 15 juaņām līdz 8 juaņām, kas ir samazinājums par 47%. Tajā pašā laikā bojātā koda ekrāna draivera IC (piemēram, TM1627) var integrēt pogu noteikšanas funkciju, vēl vairāk vienkāršojot ķēdes dizainu un samazinot kopējās MK izmaksas par 20%. Šī izmaksu priekšrocība ļauj ražotājiem pazemināt produktu cenas līdz 50 juaņām, vienlaikus saglabājot peļņu, sagrābjot masu tirgu.
2. Komerciālo cenu skala: uzticams risinājums augstas stiprības lietošanai
Komerciālos scenārijos, piemēram, lielveikalos un tirgos, elektroniskajiem svariem ir jāiztur simtiem svēršanas darbību dienā. Bojāta koda ekrāna mehāniskais kalpošanas laiks ievērojami pārsniedz citu displeja tehnoloģiju kalpošanas laiku. Noteikta ķēdes lielveikala mēroga testa dati liecina, ka pēc nepārtrauktas lietošanas 3 gadus bojātā koda ekrāna skaidrība joprojām saglabā vairāk nekā 95% no sākotnējā stāvokļa, savukārt punktmatricas ekrānam tajā pašā periodā elektrodu oksidācijas dēļ atlikušais attēla ātrums ir 30%. Turklāt bojātajam koda ekrānam ir lielāka triecienizturība. 1 metra kritiena testā integritātes līmenis sasniedza 98%, kas ir daudz augstāks nekā 70% punktmatricas ekrānu.
3. Rūpnieciskie elektroniskie svari: stabila jauda ekstremālos apstākļos
Rūpnieciskos scenārijos, piemēram, ķīmiskajā un metalurģiskajā rūpniecībā, elektroniskajiem svariem ir jāsastopas ar ekstremālām vidēm, piemēram, korozīvām gāzēm un spēcīgiem elektromagnētiskiem traucējumiem. Salauztā koda ekrāna blīvējuma dizains (piemēram, IP67 aizsardzības līmenis) un metāla rāmja pastiprinājuma konstrukcija ļauj tam izturēt putekļu un ūdens tvaiku iebrukumu. Elektronisko svaru izmantošanas gadījums noteiktā tērauda rūpnīcā parāda, ka pēc 2 gadu nepārtrauktas darbības augstas temperatūras un augsta mitruma vidē bojātā koda ekrāna atteices līmenis ir tikai 0,5%, savukārt OLED ekrānam tajā pašā scenārijā materiāla novecošanas dēļ displeja atteices rādītājs ir 15%.
3, izmaksu efektivitāte: visaptveroša optimizācija no aparatūras līdz piegādes ķēdei
1. Aparatūras izmaksas: veidņu pielāgošanas un masveida ražošanas priekšrocības
Bojāta koda ekrāna pelējuma izmaksas ir samazinātas par vairāk nekā 50%, salīdzinot ar punktmatricas ekrānu. Kā piemēru ņemot 4 ciparu displeju, bojāta koda ekrāna veidņu izmaksas ir aptuveni 2000 juaņu, savukārt punktmatricas ekrānam ir nepieciešams vairāk nekā 5000 juaņu. Turklāt bojātā koda ekrāna masveida ražošanas izmaksas eksponenciāli samazinās, palielinoties pasūtījumu apjomam. Saskaņā ar noteikta ražotāja datiem, ja pasūtījuma daudzums pārsniedz 100 000 vienību, bojāta koda ekrāna izmaksas var samazināt līdz mazāk nekā 3 juaņām par gabalu, savukārt punktmatricas ekrānam joprojām ir nepieciešamas vairāk nekā 8 juaņas. Šī izmaksu priekšrocība padara bojāto koda ekrānu neaizvietojamu masveida ražošanā.
2. Attīstības cikls: spēcīgs instruments, lai ātri reaģētu uz tirgus pieprasījumu
Bojāta koda ekrāna draivera shēmai ir augsts briedums, un izstrādes cikls ir saīsināts par vairāk nekā 40%, salīdzinot ar punktmatricas ekrānu. Par piemēru ņemot noteikta zīmola elektronisko svaru jaunināšanas projektu, pēc bojāta koda ekrāna pieņemšanas aparatūras projektēšanas cikls tika saspiests no 3 mēnešiem līdz 1,5 mēnešiem, un programmatūras atkļūdošanas cikls tika saīsināts no 2 nedēļām līdz 5 dienām. Šī straujā attīstības iespēja ļauj ražotājiem sekot līdzi tirgus tendencēm un laicīgi laist klajā jaunus produktus. Piemēram, veselības pārvaldības trakā kāds ražotājs tikai 2 mēnešu laikā laida klajā inteliģentas svara skalas ar ķermeņa tauku procentuālās daļas displeju, izmantojot tirgus iespēju.
3. Piegādes ķēdes stabilitāte: nobrieduši risinājumi vietējai aizstāšanai
Pēdējos gados ir ievērojami uzlabojies vietējo mikroshēmu ekrānu ražotāju tehnoloģiskais līmenis, un ir lokalizēta visa nozares ķēde no stikla pamatnēm līdz draiveru IC. Pārstāvis Yangrun Electronics, viņu bojātā koda ekrāna produktu līnija aptver dažādus veidus, piemēram, TN, HTN, STN utt., Ar ienesīguma līmeni virs 99%, un piegādes cikls ir saīsināts līdz mazāk nekā 15 dienām. Šāda piegādes ķēdes stabilitāte ļauj ražotājiem izvairīties no starptautiskā tirgus nestabilitātes riskiem un nodrošināt produktu piegādi.
