一, Tehniskā iezīme: "Minimālisms" optimizēts īpaši industriālajiem scenārijiem
1. Displeja prasību atbilstības pakāpe: precīza skaitļu un simbolu izteiksme
Rūpniecisko instrumentu pamatfunkcija ir reāllaikā parādīt galvenos parametrus (piemēram, temperatūru, spiedienu, ātrumu utt.), displeja saturu galvenokārt veidojot no cipariem, vienību simboliem un vienkāršām ikonām. Segmentu koda LCD nodrošina precīzu displeju, izmantojot iepriekš iestatītus pildspalvas segmentus (piemēram, 7 segmentu numurus, pielāgotus simbolus), bez nepieciešamības pēc sarežģītas attēlu renderēšanas. Piemēram, noteikta jaudas uzraudzības ierīce izmanto pielāgotu segmenta koda LCD, lai vienlaikus parādītu sprieguma, strāvas un kļūdu kodus ļoti mazā telpā (20 mm × 10 mm) ar kontrasta attiecību 10:1, kas ievērojami pārsniedz TFT krāsu ekrānu nolasāmību spēcīgā apgaismojumā.
Turpretim, lai gan TFT krāsu ekrāni atbalsta pilnkrāsu attēlus, 90% displeja prasību rūpnieciskos scenārijos ir nepieciešama tikai vienkrāsaina vai divu{2}}krāsu informācija. Pārāk sarežģīta tehnoloģija faktiski palielina sistēmas slodzi, piemēram, vēja enerģijas iekārta savulaik mēģināja izmantot TFT krāsu ekrānu, lai attēlotu vēja ātruma datus, taču GPU renderēšanas dēļ sistēmas aizkave palielinājās par 0,3 sekundēm, ietekmējot vadības precizitāti.
2. Draivera arhitektūra: izdevīga situācija ar zemu enerģijas patēriņu un augstu uzticamību
Segmenta koda LCD displejs izmanto statisku braukšanu vai vienkāršu dinamisku skenēšanu, un vadīšanas ķēdei ir jākontrolē tikai pildspalvas segmenta ieslēgšana un izslēgšana, un enerģijas patēriņš ir tikai 0,01 W. Piemēram, pēc tam, kad viedais skaitītājs izmanto LCD segmenta kodu, viena akumulatora akumulatora darbības laiks tiek pagarināts no 3 gadiem līdz 12 gadiem, un uzturēšanas izmaksas tiek samazinātas par 80%. TFT krāsu ekrāni balstās uz fona apgaismojuma moduļiem, avota draiveru IC un TCON mikroshēmām, kuru enerģijas patēriņš ir 5–10 reizes lielāks nekā segmentētajiem LCD. Turklāt sarežģītas shēmas var viegli izraisīt signāla traucējumus, kā rezultātā palielinās displeja anomāliju līmenis.
Turklāt segmentētā LCD draivera kodam ir jākontrolē tikai IO porta līmenis, un izstrādes ciklu var saīsināt līdz vienai nedēļai; Krāsu TFT ekrāniem nepieciešama GPU, video atmiņas un sarežģītu sakaru protokolu integrācija ar izstrādes ciklu līdz 3-6 mēnešiem. Rūpniecisko iekārtu ražotājiem laika izmaksas tieši izpaužas kā tirgus konkurētspēja.
2, izmaksu efektivitāte: "pilna dzīves cikla priekšrocība" no iepirkuma līdz apkopei
1. Aparatūras izmaksas: ietaupot desmitiem dolāru uz vienu ierīci
Segmentētā LCD ražošanas izmaksas ir tikai viena{0}}trešdaļa līdz-piektdaļa no krāsu TFT ekrānu izmaksām. Kā piemēru ņemot 10 collu instrumentu, segmenta LCD vienības cena ir aptuveni 5 USD, savukārt tāda paša izmēra TFT krāsu ekrāns maksā 25–50 USD. Iekārtu ražotājiem, kuru gada produkcija ir 100 000 vienību, aparatūras izmaksas vien var ietaupīt 2–4,5 miljonus USD.
2. Uzturēšanas izmaksas: "slēptais ieguvums" no desmit gadu darbības bez problēmām
Vidējais laiks starp atteicēm (MTBF) segmentētiem LCD ekrāniem pārsniedz 100 000 stundas, savukārt TFT krāsu ekrāniem MTBF parasti ir no 30 000 līdz 50 000 stundām tādu problēmu dēļ kā fona apgaismojuma novecošanās un draivera IC kļūme. Saskaņā ar noteikta ķīmijas uzņēmuma statistiku, instrumentu un iekārtu apkopes līmenis, kas izmanto segmentēto LCD, 5 gadu laikā ir tikai 0,3%, savukārt TFT krāsu ekrāna aprīkojuma uzturēšanas līmenis sasniedz 12%, un vienas apkopes izmaksas pārsniedz 200 ASV dolārus.
3. Izstrādes izmaksas: "ātrā iterācija" no prototipa līdz masveida ražošanai
Segmentētā LCD veidņu izstrādes izmaksas ir aptuveni 5000-10 000 ASV dolāru, un tas atbalsta nelielas partijas pielāgošanu; TFT krāsu ekrāniem ir jāiegulda USD 500 000 līdz USD 1 miljons maskas, draivera IC izstrādei un ražošanas līnijas atkļūdošanai. Maziem un vidējiem ierīču ražotājiem segmentētā LCD "zemā sliekšņa" funkcija padara to par vēlamo izvēli.
3, Vides pielāgošanās spēja: "stabila jauda" ekstremālos apstākļos
1. Plašs temperatūras darbs: "globālais pārklājums" no Arktikas līdz tuksnesim
Rūpnieciskie instrumenti bieži saskaras ar ekstremālām temperatūrām no -40 grādiem līdz 85 grādiem. Segmentētais LCD var uzturēt reakcijas laiku 0,2 sekundes pie -40 grādiem, izmantojot īpašus šķidro kristālu materiālus (piemēram, VA tipa šķidro kristālu) un temperatūras izturīgu iepakojuma tehnoloģiju, savukārt TFT krāsu ekrāniem atsvaidzes intensitāte samazināsies par 50% un dubultojuma problēma zem -20 grādiem, jo palielinās šķidro kristālu viskozitāte.
2. Prettraucējumu spēja: "klusais aizbildnis" elektromagnētiskajā vidē
Rūpnieciskajos objektos ir spēcīgi elektromagnētisko traucējumu avoti, piemēram, frekvences pārveidotāji un motori. Segmentētajam LCD ekrānam ir metāla rāmis un vadošs lipīgs iepakojums ar 15 kV elektrostatiskā trieciena pretestību, savukārt TFT krāsu ekrāns ir jutīgs pret traucējumiem blīvu signāla līniju dēļ, kā rezultātā ekrāns mirgo vai sasalst. Saskaņā ar faktiskajiem pārbaudes datiem no noteiktas tērauda rūpnīcas velmētavas vadības sistēmas nepārtrauktas darbības laiks, izmantojot segmenta kodu LCD, ir pagarināts no 3 mēnešiem līdz 5 gadiem bez defektiem.
3. Izturība pret ķīmisko koroziju: "Ilgtermiņa aizsardzība" ķīmiskajos scenārijos
Medicīnas, ķīmijas un citās jomās instrumentiem bieži ir jāsaskaras ar kodīgām vielām, piemēram, spirtu un hloru saturošiem dezinfekcijas līdzekļiem. Segmentētajā LCD tiek izmantota fluorīda pārklājuma tehnoloģija, lai palielinātu polarizatora izturību līdz vairāk nekā 100 000 tīrīšanas reižu, un caurlaidības vājināšanās līmenis ir mazāks par 5%; TFT krāsu ekrāna polarizējošā plēve uzrādīja caurlaidības samazināšanos par 20% pēc 5000 tīrīšanas cikliem.
4, ainas pielāgošanās spēja: "dziļa integrācija" no funkcionalitātes uz ekoloģiju
1. Pielāgoti pakalpojumi: "elastīga ražošana", kas izstrādāta pēc pieprasījuma
Segmentu koda LCD ekrāns atbalsta pielāgotus dizainus, sākot no 7 segmentu numuriem līdz sarežģītiem jauktiem pildspalvas segmentiem, piemēram, temperatūras simboliem un akumulatora ikonām. Piemēram, noteiktas lauksaimniecības uzraudzības iekārtas integrē temperatūras, mitruma un augsnes pH vērtības 40 mm × 20 mm telpā, izmantojot pielāgotu segmenta kodu LCD, saīsinot izstrādes ciklu no 3 mēnešiem līdz 2 nedēļām. TFT krāsu ekrāni balstās uz standarta izšķirtspējas moduļiem, kas rada augstas pielāgošanas izmaksas un ilgus ciklus.
2. Inteliģenta integrācija: evolūcija no displeja uz interaktīvo termināli.
Segmentētais LCD tiek integrēts rūpnieciskajā IoT ekosistēmā, izmantojot modulāru dizainu. Piemēram, vēja enerģijas iekārtu ražotājs integrē segmenta koda LCD ar Bluetooth moduļiem, lai nodrošinātu reāllaika-ierīču datu augšupielādi mākonī, panākot kļūdu prognozēšanas precizitāti 92% apmērā un samazinot ikgadējās uzturēšanas izmaksas par 5 miljoniem juaņu. Lai gan TFT krāsu ekrāni atbalsta pieskārienu un video atskaņošanu, 90% mijiedarbības prasību industriālajos scenārijos prasa tikai pogas vai vienkāršu pieskārienu, un pārmērīga funkcionalitāte rada izmaksu zudumus.
3. Ekoloģiskā saderība: lokalizētas piegādes ķēdes "ātrā reaģēšana".
Vietējā segmenta LCD ražotāji (piemēram, Yangrun Electronics un Xuda Electronics) ir izveidojuši pilnu nozares ķēdes izkārtojumu no LCD materiāliem līdz pabeigtām iekārtām, nodrošinot ātru reaģēšanu uz pielāgotajām vajadzībām 72 stundu laikā. TFT krāsu ekrānu galvenais draivera IC un fona apgaismojuma modulis ir atkarīgs no importa ar piegādes ciklu līdz 3–6 mēnešiem, kas ir jutīgs pret starptautiskās piegādes ķēdes svārstībām.
