一, Pretmiglas dizaina pamatvērtība: optisko traucējumu novēršana un reāllaika datu nodrošināšana-
1. Miglas tiešā ietekme uz LCD displeja darbību
LCD displeja princips balstās uz šķidro kristālu molekulu vērpšanu elektriskā lauka iedarbībā, lai kontrolētu gaismas plūsmu. Ja vides mitrums ir pārāk augsts vai temperatūra pēkšņi mainās, ūdens tvaiki gaisā var kondensēties miglā uz LCD virsmas, izraisot šādas problēmas:
Gaismas izkliedes efekts: miglas pilieni darbojas kā mazas lēcas, izkliedējot krītošo gaismu un samazinot caurlaidību. Piemēram, lietus sezonas laikā naftas ķīmijas uzņēmuma uzglabāšanas tvertnes līmeņa mērītāja LCD ekrāns aizsvīda, liekot operatoriem nepareizi interpretēt līmeņa datus un izraisot pārplūdes negadījumu.
Kontrasta vājināšanās: migla veido izkliedētu atstarošanas slāni uz LCD virsmas, vājinot melnā fona un baltā teksta kontrastu. Eksperimentālie dati liecina, ka, ja miglainības vērtība palielinās no 0% līdz 5%, LCD kontrasts var samazināties par vairāk nekā 30%.
Pieskāriena kļūme: kapacitatīvā skārienjutīgā LCD ekrānā migla var mainīt vides dielektrisko konstanti, izraisot pieskāriena punkta nobīdi. Konkrēts viedais skaitītājs tika pārbaudīts vidē ar 85% mitrumu, un pieskāriena kļūdu iedarbināšanas rādītājs palielinājās četras reizes, salīdzinot ar sausu vidi.
2. Miglas cēloņi un tipiski gadījumi rūpnieciskos scenārijos
Nopietnas temperatūras un mitruma izmaiņas: domnas uzraudzības sistēmas LCD ekrāns noteiktā tērauda rūpnīcā atrodas augstas-temperatūras ražošanas līnijas un gaisa kondicionēšanas vadības telpas krustojumā, un dienas un nakts temperatūras starpība ir 20 grādi, kā rezultātā korpusa temperatūra ir zemāka par rasas punktu, un trīs reizes dienā ir nepieciešams manuāli noslaucīt miglu.
Procesa miglošanās: Litija bateriju pārklāšanas procesā šķīdinātājs iztvaiko, veidojot mikrometra izmēra pilienus, kas pielīp blakus esošā biezuma detektora LCD virsmai, paplašinot mērījuma kļūdu līdz ± 5 μm.
Eļļas miglas kondensācija: griešanas eļļas miglas un ūdens tvaiku kombinācija apstrādes darbnīcā veido eļļainu kondensāciju uz CNC darbgalda LCD virsmas, korozējot pārklājuma slāni un sešu mēnešu laikā izraisot caurlaidības samazināšanos par 15%.
3. Sistemātisks risinājums pretmiglas tehnoloģijai
Fiziskā izolācija: izmantojot pozitīva spiediena tīra gaisa aizkaru tehnoloģiju, nepārtraukti pūšot sausu gaisu (rasas punkts, kas mazāks par vai vienāds ar -40 grādiem) LCD priekšā, lai izveidotu hermētisku barjeru. Pēc tam, kad pusvadītāju iekārtu ražotājs izmantoja šo tehnoloģiju, LCD atteices līmenis samazinājās par 82%.
Material innovation: Using nano hydrophobic coating (contact angle>150 grādi), lai uz virsmas izveidotu sfērisku ūdens pilienu velšanos. Eksperimenti ir parādījuši, ka pēc pārklājuma apstrādes LCD miglošanas laiks tiek pagarināts līdz 5 reizēm, salīdzinot ar neapstrādātiem paraugiem vidē, kurā ir 85 grādi / 85% RH.
Inteliģenta temperatūras kontrole: integrēts PTC sildelements un temperatūras sensors, izmantojot PID algoritmu, lai kontrolētu LCD virsmas temperatūru, lai tā paliktu 2 grādus virs rasas punkta. Pēc šīs shēmas pieņemšanas vēja enerģijas mainīgā leņķa sistēmai tika pilnībā atrisināta zemas temperatūras miglošanas problēma ziemā.
2. Putekļu-necaurlaidīga dizaina stratēģiskā nozīme: piesārņojuma ceļu bloķēšana un aprīkojuma kalpošanas laika pagarināšana
1. Salikts putekļu bojājums LCD
Mehāniskais nodilums: ja metāla putekļu daļiņu diametrs ir lielāks par 5 μm, uz LCD virsmas veidosies skrāpējumi. Pēc viena gada darbības noteikta ogļraktuvju drošības uzraudzības instrumenta LCD virsmas skrāpējumu blīvums sasniedza 12 skrāpējumus/cm², kā rezultātā caurlaidība samazinājās līdz 65% no sākotnējās vērtības.
Elektriskais īssavienojums: vadoši putekļi (piemēram, oglekļa pulveris), kas nonāk LCD draivera ķēdē, var izraisīt lokālus īssavienojumus. Noteiktas drukas rūpnīcas spektrofotometram putekļu dēļ izdega draivera IC, kā rezultātā ikgadējās uzturēšanas izmaksas pieauga par 230 000 juaņu.
Optiskais piesārņojums: uz LCD virsmas nogulsnējas putekļi, veidojot piesārņojuma slāni, un ik pēc 10 μm biezuma pieauguma caurlaidība samazinās par aptuveni 1%. Pēc noteiktas pārtikas iepakošanas iekārtas LCD lietošanas miltu vidē 3 mēnešus displeja skaidrības rādītājs samazinājās no 92 punktiem līdz 58 punktiem.
2. Rūpniecisko putekļu avoti un īpašības
Procesa putekļi: izejvielu putekļiem (daļiņu izmērs 1-100 μm) cementa ražošanā un metāla putekļiem (daļiņu izmērs 0,1-10 μm) metināšanas cehās ir spēcīga saķere.
Vides putekļi: suspendētas daļiņas, kuru aerodinamiskais diametrs ir mazāks par 10 μm tuksneša apgabalos, kas var iekļūt parastās aizsargkonstrukcijās. Pēc smilšu vētras noteiktas fotoelektriskās elektrostacijas LCD monitoringa sistēmā iekšējais putekļu nosēdums bija 0,3g/m².
Kodīgi putekļi: ķīmisko uzņēmumu izdalītā ūdeņraža hlorīda gāze apvienojas ar mitrumu, veidojot sālsskābes miglu, kas izraisa elektroķīmisko koroziju LCD metāla rāmjos. Instrumenta LCD rāmja korozijas ātrums noteiktā ķīmiskajā rūpnīcā sasniedz 0,02 mm/gadā.
3. Daudzlīmeņu aizsardzības sistēma putekļu novēršanas tehnoloģijai
Strukturālais blīvējums: IP67 pilnībā slēgta konstrukcija, izmantojot silikona gumijas blīvgredzenus un ultraskaņas metināšanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu, ka putekļi nevar iekļūt. Noteiktas dzelzceļa tranzīta signālu sistēmas LCD ir pārbaudīts un darbojās 240 stundas bez defektiem putekļu vidē ar vēja ātrumu 0,5m ³/h.
Gaisa plūsmas attīrīšana: aprīkots ar iebūvētu-mikro ventilatoru un HEPA filtru, kas veido pozitīva spiediena aizsardzības kameru. Pēc šī risinājuma pieņemšanas farmācijas uzņēmuma tīrās telpas LCD iekšējā daļiņu koncentrācija tiek kontrolēta saskaņā ar ISO 5. klases standartu.
Pašattīrošais pārklājums: uzklājiet superhidrofobu/superoleofobisku nanopārklājumu (ripošanas leņķis)<5 °) to make dust fall off under gravity or slight vibration. Experiments have shown that the cleaning cycle of coated LCDs in a flour environment has been extended from once a week to once a month.
