1. Grafiskā HMI galvenā priekšrocība: pāreja no “uzraudzības” uz “lēmumu pieņemšanu”
Grafiskais HMI vizuālā veidā parāda rūpniecisko iekārtu darbības stāvokli, procesa plūsmu un pat vides parametrus, izmantojot tādas tehnoloģijas kā 3D modelēšana un daudzdimensiju datu saplūšana, ievērojami uzlabojot darbības efektivitāti un lēmumu pieņemšanas precizitāti. Piemēram, vēja parka ekspluatācijas un apkopes gadījumā grafiskais HMI var parādīt reāllaika -parametrus, piemēram, vēja turbīnas lāpstiņu vibrācijas frekvenci un pārnesumkārbas temperatūru, un atzīmēt bojājuma vietu, izmantojot 3D modeļus, ļaujot apkopes personālam ātri noteikt problēmu. Šī mijiedarbības metode "tas, ko redzat, tas ir tas, ko jūs saņemat", samazina laiku, kas operatoriem jāinterpretē abstraktiem datiem, un samazina nepareizas darbības risku salīdzinājumā ar tradicionālajām teksta saskarnēm.
Turklāt grafiskā HMI inteliģentā funkcionalitāte vēl vairāk paplašina tā lietojumprogrammu robežas. Integrējot AI algoritmus, sistēma var automātiski analizēt iekārtas darbības datus, paredzēt kļūmes rašanās laiku un ģenerēt apkopes ieteikumus. Piemēram, noteikta automašīnu ražošanas uzņēmuma štancēšanas ražošanas līnijā grafiskais HMI analizē tādus parametrus kā pelējuma temperatūra un spiediens, lai trīs dienas iepriekš brīdinātu par pelējuma nodiluma risku, izvairoties no ražošanas pārtraukumiem, ko izraisa iekārtu atteices. Šis profilaktiskās apkopes režīms ir palielinājis kopējo iekārtu efektivitāti (OEE) par 15%.
2. Tradicionālā HMI izdzīvošanas telpa: izmaksu un scenārija dubultie ierobežojumi
Neskatoties uz nozīmīgajām grafiskā HMI priekšrocībām, tradicionālie teksta- vai indikatoru gaismas interfeisi joprojām ieņem neaizstājamu vietu konkrētos scenārijos. Galvenais iemesls ir šāds:
Izmaksu jutīgums: grafiskajam HMI ir nepieciešami augstas -veiktspējas procesori, augstas-izšķirtspējas displeji un sarežģītas programmatūras sistēmas, un aparatūras izmaksas ir par 30% -60% augstākas nekā tradicionālajām saskarnēm. Zemas klases-ierīcēm, kurām nepieciešama lielapjoma izvietošana, piemēram, maziem sensoriem un vienkāršiem kontrolleriem, tradicionālās saskarnes joprojām ir rentablāka izvēle. Piemēram, viedo ūdens skaitītāju ražotājs samazināja viena skaitītāja displeja moduļa izmaksas no 8 juaņām līdz 5 juaņām, izmantojot vienkrāsainu LCD teksta saskarni, tādējādi ietaupot vairāk nekā 10 miljonus juaņu ikgadējās izmaksās.
Pielāgošanās videi: Ekstrēmās temperatūrās, spēcīgiem elektromagnētiskiem traucējumiem vai augstas vibrācijas vidē tradicionālā HMI uzticamība ir pārāka par grafiskajām saskarnēm. Piemēram, Arktikas izpētes stacijas iekārtu uzraudzības sistēma mēģināja izmantot grafisko HMI, bet palaišanas laiks tika pagarināts līdz 5 minūtēm -45 grādu vidē un parādījās atlikušie attēli. Galu galā tā vietā tika izmantota zemu{5}}temperatūras izturīga teksta saskarne.
Fiksētā funkcionalitāte: ja ierīcei ir jāparāda tikai fiksēta informācija (piemēram, statusa indikatori, vienkārši rādījumi), grafiskā interfeisa veidnes pielāgošanas izmaksas un izstrādes cikls ir daudz augstākas nekā tradicionālajiem risinājumiem. Piemēram, viedo ķiveres ražotājs ir panācis zemu-izmaksu ierīces statusa vizualizāciju, integrējot vienkrāsainas LED indikatora gaismas, savukārt grafisko ekrānu izmantošana palielinātu izmaksas par 200%.
3, Hibrīda displeja tehnoloģija: ceļš uz tradīciju un grafikas integrāciju
Lai līdzsvarotu izmaksas un funkcionālās prasības, hibrīda displeja tehnoloģija kļūst par jaunu industriālās HMI tendenci. Galvenā ideja ir izmantot grafisko displeju galvenajās darbības zonās, vienlaikus saglabājot tradicionālās teksta vai indikatora gaismas papildu informācijas zonās. Piemēram:
Slāņains displeja dizains: ķīmiskās ražošanas ceha HMI saskarnē galvenajā displeja apgabalā tiek izmantots 3D modelis, lai attēlotu reaktora iekšējo struktūru, savukārt sānjosla reāllaikā teksta formā{1}}atjaunina temperatūru, spiedienu un citus parametrus. Šis dizains nodrošina, ka operatoriem ir skaidra izpratne par pamatprocesu, vienlaikus izvairoties no informācijas pārslodzes, ko var radīt grafiskās saskarnes.
Moduļu kombinācijas shēma: vairāku ierīču pārraudzības scenārijiem var izmantot kombinācijas režīmu "grafiskais galvenais ekrāns + teksta apakšekrāns". Piemēram, viedās rūpnīcas centrālajā vadības telpā galvenajā ekrānā, izmantojot grafisko interfeisu, tiek parādīts visu rūpnīcā esošo iekārtu izkārtojums un darbības statuss, savukārt katras darbstacijas apakšekrānos teksta veidā tiek parādīti konkrēti parametri, kas ne tikai samazina kopējās izmaksas, bet arī atbilst pilnveidoto darbību prasībām.
