I. Pilnīga paškontrole
Atkāpjoties no nozares modeļa “tikai laminēšana, ārpakalpojumu pamatprocesi”, mēs panākam pilnīgu paš-kontroli pār LCD priekšējās-gala ražošanas procesu, novēršot jebkādas ārpakalpojumu darbības un būtiski atrisinot piegādes kavējumus un kvalitātes kontroles problēmas, ko izraisa ārpakalpojumi.
Iekļautie īpašie procesi: ietver visus pamatprocesus, piemēram, stikla pamatnes tīrīšanu, kodināšanu, ekspozīciju, attīstīšanu, serdes savienošanu, šķidro kristālu iesmidzināšanu, polarizatora laminēšanu, rāmja aizzīmogošanu un starpliku pulvera ieklāšanu, veidojot "vienas -pieturas-pašražošanas" slēgto cilpu.
Galvenās priekšrocības: par 30% augstāka piegādes efektivitāte nekā konkurentiem, novēršot nepieciešamību gaidīt ārpakalpojumu procesus; katru procesu pilnībā kontrolē mūsu pašu komanda, kas ļauj savlaicīgi atklāt un novērst ražošanas anomālijas, ievērojami samazinot produktu defektu skaitu un nostiprinot kvalitātes pamatus.
II. Nozare-Vadošā procesa precizitāte — stabilas kvalitātes sasniegšana, kas ievērojami pārsniedz nozares standartus, izmantojot augstas{2}}iekārtas un vidi
Atmetot parasto ražošanas vidi un aprīkojumu, mēs ar rūpīgu kontroli pārvaram nozares precizitātes vājās vietas, panākot nozarē -vadošos ražas un displeja efektus.
Aparatūras un vides atbalsts: aprīkots ar 100. klases tīro telpu un profesionālu dzeltenās gaismas darbnīcu, novēršot putekļu un izkliedētās gaismas ietekmi uz produkta precizitāti no ražošanas vides; izmanto augstas precizitātes līmēšanas iekārtas (saistīšanas precizitāte ir mazāka par vai vienāda ar 0,01 mm) un automātiskas šķidro kristālu iesmidzināšanas iekārtas, lai izvairītos no cilvēka kļūdām.
Galvenās priekšrocības: paļaujoties uz augstas{0}kvalitātes starplikas pulveri, vadības bloka biezumu var precīzi kontrolēt, nodrošinot vienmērīgu un novirzes{1}}bezmaksas ekrāna attēlojumu; produktu ienesīguma līmenis pastāvīgi pārsniedz 98%, ievērojami pārsniedzot nozares vidējo rādītāju 95%, ievērojami samazinot klientu pārstrādes un atgriešanas izmaksas.
III. Izcilas pielāgošanas iespējas — koncentrēšanās uz augstākās klases scenārijiem, precīzi pielāgojoties īpašām vajadzībām
Mēs neražojam "vispārēja{0}}standartizētus produktus", bet koncentrējamies uz augstākās klases-scenārijiem, piemēram, rūpnieciskās kontroles, automobiļu un medicīnas lietojumprogrammām, īpaši risinot displeja vajadzības īpašās vidēs, un pielāgošanas elastība ievērojami pārsniedz mūsu konkurentu elastību.
Pilns-dimensiju pielāgošanas diapazons:
Pamata specifikācijas: Izmēri aptver 1,5 collu līdz 21 collu, pielāgojami dažādām aprīkojuma uzstādīšanas prasībām; displeja veidi ir krāsu ekrāni un vienkrāsaini ekrāni ar bojātiem kodiem; tehnoloģiju veidi atbalsta TN/VA/IPS; saskarnes ir saderīgas ar MIPI/RGB/RS232, pilnībā saskaņojot klientu aparatūras saskarnes.
Īpašas specifikācijas: Pielāgotas specifikācijas, piemēram, plašs temperatūras diapazons (piemērots ārkārtīgi augstas un zemas temperatūras vidēm), augsts spilgtums (dzidrs displejs spēcīgā āra apgaismojumā), ūdensnecaurlaidīgs un triecienizturīgs, var tikt nodrošināts atbilstoši klientu vajadzībām, lieliski pielāgojoties skarbajiem rūpnieciskajiem apstākļiem, sarežģītām automobiļu vidēm un precīzām medicīniskā displeja prasībām.
IV. Stingra kvalitātes kontrole — no beigām-līdz-nobeigumam slēgta-cikla testēšana, atbilst augstiem rūpniecības/automobiļu standartiem
Mēs esam izveidojuši-līdz-kvalitātes testēšanas sistēmu no avota līdz gatavam produktam, kas atšķiras no plašā konkurentu modeļa, kuri "pārbauda tikai gatavos produktus", nodrošinot, ka katra produktu partija atbilst stingrajiem augstas kvalitātes-scenāriju standartiem.
Testēšanas process no beigām-līdz-beigām:
Izejvielu pārbaude: tiek veikta stingra galveno izejvielu, piemēram, stikla substrāta līdzenuma, šķidro kristālu veiktspējas un starplikas pulvera daļiņu izmēra pārbaude, lai novērstu nekvalificētu izejvielu iekļūšanu ražošanas procesā.
-Procesa pārbaude: pēc katra procesa tiek pievienoti apgaismojuma testi un novecošanas pārbaudes, lai nekavējoties noņemtu bojātos produktus un novērstu to ieplūšanu nākamajā procesā.
Gatavā produkta uzticamības pārbaude: gatavie izstrādājumi tiek pakļauti stingrai pārbaudei, tostarp augstas un zemas temperatūras testēšanai, vibrācijas pārbaudei un hidroizolācijas pārbaudei. Katrai produktu partijai ir akreditācijas sertifikāts (COA), lai nodrošinātu atbilstību rūpnieciskās-pakāpes un automobiļu{2}pakāpes kvalitātes standartiem, kas atbilst ilgtermiņa-stabilas lietošanas prasībām augstākās klases scenārijos.
V. Ievērojama izmaksu priekšrocība — tiešās piegādes + iekšēja ražošana: atšķirībā no konkurentiem, kuri iepirkumu un ārpakalpojumu veikšanai paļaujas uz izplatītājiem, mēs panākam izmaksu kontroli, izmantojot duālu pieeju, proti, tiešo ieguvi un iekšēju ražošanu. Tas ļauj mums piedāvāt konkurētspējīgākas cenas, vienlaikus saglabājot augstu kvalitāti.
Izmaksu kontroles svarīgākie punkti:
Iepirkuma izmaksas: tieša savienošana ar augšējo pamatmateriālu piegādātājiem, piemēram, stikla substrātiem, šķidrajiem kristāliem un starpliku pulveriem, novērš starpniekus, ievērojami samazinot izejvielu iepirkuma izmaksas.
Apstrādes izmaksas:{0}}iekšējā ražošana aptver visu sākotnējo-procesu, novēršot ārpakalpojumu izmaksas. Turklāt optimizēti ražošanas procesi samazina ražošanas zudumus, vēl vairāk samazinot izmaksas.
Klientu priekšrocības: nodrošinot klientiem augstas -kvalitatīvas, ekonomiskas-produktus. Lielapjoma pirkumi piedāvā vēl lielākas cenu priekšrocības, palīdzot klientiem samazināt iepirkuma izmaksas un uzlabot produktu tirgus konkurētspēju.
VI. Ražošanas pamatprocesi
Uzņēmuma galvenā konkurētspēja slēpjas precīzā LCD priekšējās{0}procesa ražošanā. Koncentrējoties uz visu LCD paneļa korpusa formēšanas procesu, visi priekšējie-procesi ir saistīti ar paneļa precizitāti, displeja stabilitāti un uzticamību, veidojot standartizētu un pielāgotu saderīgu ražošanas sistēmu.
(I) Galvenie priekšējie{0}}beigu procesi
1. Stikla substrāta tīrīšana: izmantojot PR tīrīšanas tehnoloģiju, stikla pamatnes virsma tiek rūpīgi notīrīta, lai noņemtu eļļu, daļiņas un netīrumus, nodrošinot tīrību turpmākajiem procesiem un liekot pamatu vienmērīgai šķidro kristālu sadalei un plēves saķerei.
2. Starplikas pulvera ieklāšana: Precīzi starplikas pulvera uzlikšana un stingra šķidro kristālu šūnu biezuma viendabīguma kontrole nodrošina konsekventu displeja spilgtumu un krāsu, pielāgojoties rūpnieciskās kontroles un automobiļu lietojumu augstajām stabilitātes prasībām.
3. Šķidro kristālu iesmidzināšana: augstas-precizitātes kvantitatīva šķidro kristālu iesmidzināšana precīzi kontrolē šķidro kristālu orientāciju un uzpildes daudzumu, nodrošinot displeja reakciju un attēla kvalitāti dažāda izmēra un diskdziņu veida LCD paneļiem.
4. Blīvēšana un sacietēšana: izmantojot UV cietēšanas un blīvēšanas tehnoloģiju, šķidro kristālu dobums tiek ātri noslēgts, novēršot noplūdi un mitruma iekļūšanu, uzlabojot paneļa -ilgtermiņa uzticamību. 5. polarizācijas plēves laminēšana: augstas-precizitātes polarizācijas plēves izlīdzināšana un laminēšana nodrošina polarizācijas plēves augstas precizitātes izlīdzināšanu un laminēšanu. kontrasts. Šis ir galvenais formēšanas process{5}}priekšgala ražošanas procesā.
(II) Aizmugures{0}}Ražošanas atbalsts: izmantojot priekšējo-gala paneli kā galveno nesēju, ir pabeigts integrētais modulis, tostarp vāka stikls, skārienekrāns un fona apgaismojums. Pēc pilnīgas-procesa pārbaudes, tostarp apgaismojuma testēšanas, novecošanas testēšanas un uzticamības pārbaudes, modulis tiek iepakots un nosūtīts, nodrošinot pilnīgu piegādi no paneļa līdz gatavajam displeja modulim.
(III) Produkta pamatlietojumi: izmantojot priekšējā{0}}procesa precīzās ražošanas iespējas, produkti ietver rūpnieciskās vadības krāsu ekrānus, rūpnieciskos segmentētos displeju ekrānus, automobiļu LCD ekrānus un medicīnisko displeju moduļus. Tie atbalsta gan liela mēroga standartizētu masveida ražošanu, gan personalizētu pielāgošanu, pamatojoties uz klienta parametriem, izmēriem un saskarnes prasībām, pilnībā atspoguļojot ražošanas pozicionēšanu, kuras centrā ir LCD priekšpuses process.
VII. Bieži uzdotie jautājumi
1. Vai viss jūsu priekšpuses-process tiek-paškontrolēts? Vai visas galvenās procesu iekārtas pieder jums? Vai aprīkojuma kļūme ietekmēs piegādes laiku?
Visas galvenās procesa iekārtas pieder jums; nav nomas aprīkojuma, un viss aprīkojums ir automatizēts aprīkojums no vadošajiem nozares zīmoliem. 1. Mums ir profesionāla aprīkojuma apkopes komanda, kas veic ikdienas pārbaudes un regulāras kalibrēšanas. Mums ir arī rezerves aprīkojums, kas ļauj ātri pārslēgties pat negaidītu darbības traucējumu gadījumā, nodrošinot nepārtrauktu piegādi.
2. Piegādes laiks ir par 30% īsāks nekā konkurentiem. Kāds ir īsākais piegādes laiks steidzamiem pasūtījumiem? Vai liela-apjoma pirkumi var garantēt-laiku piegādi, nezaudējot kvalitāti?
Steidzamos pasūtījumus var piegādāt 3-5 dienu laikā (bez īpašām pielāgošanas prasībām). Mūsu ikmēneša ražošanas jauda pārsniedz 100 000 vienību, viegli atbalstot lielapjoma iegādi desmitiem tūkstošu gabalu. Mūsu slēgtā-cikla pārvaldības sistēma ļauj precīzi kontrolēt ražošanas grafiku, nodrošinot gan savlaicīgu piegādi, gan nemainīgi augstu kvalitāti.
3. Vai var pastāvīgi uzturēt līmēšanas precizitāti, kas ir mazāka par 0,01 mm vai vienāda ar to? Vai pielāgoto produktu ienesīguma līmenis samazināsies zem 98%?
Savienošanas precizitāti var pastāvīgi uzturēt. Mūsu 100. klases tīrās telpas un fotopolimerizācijas darbnīca uztur pastāvīgu ražošanas vidi. Automatizētās iekārtas tiek regulāri kalibrētas, kā rezultātā nav svārstību. 98% ienesīguma rādītājs attiecas uz visiem produktiem (tostarp pielāgotiem), tikai ar nelielām svārstībām, kas ir mazākas par 0,5%, kas joprojām ievērojami pārsniedz nozares vidējo rādītāju. 4. Vai varat apmierināt pielāgošanas vajadzības rūpnieciskiem/medicīnas lietojumiem (plašs temperatūras diapazons, augsts spilgtums utt.)? Cik ilgs ir pielāgošanas cikls?
Mēs varam apmierināt pielāgošanas vajadzības rūpnieciskiem/medicīnas lietojumiem. Plaša temperatūras diapazona pielāgošana ir pieejama no -40 grādiem līdz 85 grādiem, pielāgojama skarbai videi. Standarta parauga pielāgošanas cikls ir 7-10 dienas, savukārt īpašais interfeiss + augsta spilgtuma pielāgošana prasa 10-15 dienas. Masveida ražošanas ciklu var pielāgot atbilstoši partijas lielumam.
5. Vai atbilstat rūpnieciskās -pakāpes un automobiļu{2}}pakāpju standartiem un jums ir atbilstoši sertifikāti (piemēram, IATF16949)? Vai varat iesniegt sertifikācijas dokumentus?
Mums ir ISO9001, IATF16949-automobiļu kvalitātes sertifikāts un ISO13485 medicīniskās{4}pakāpes sertifikāts. Var iesniegt visus sertifikācijas dokumentus, lai nodrošinātu, ka produkti atbilst attiecīgajiem rūpnieciskās -pakāpes un automobiļu{7} klases standartiem.
6. Kāds ir pēc-pārdošanas process, ja pēc produkta piegādes rodas kvalitātes problēmas? Vai nomainīsiet preci pret jaunu bez maksas?
Pēc-pārdošanas pakalpojums piedāvā 24-stundu atbildi. Saņemot kvalitatīvas atsauksmes, mēs pārbaudīsim problēmu vienas darba dienas laikā. Ja tiks apstiprināts, ka problēma ir saistīta ar pašu preci, mēs to nomainīsim bez maksas un segsim piegādes izmaksas abos virzienos, nodrošinot klienta nepārtrauktu lietošanu.
7. Cik daudz zemākas ir jūsu cenas salīdzinājumā ar konkurentiem? Kādas atlaides ir pieejamas lielapjoma pirkumiem (piem., 1000 gab., 10000 gab.)?
Mūsu cenas ir par 5%-10% zemākas nekā konkurentiem. Lielapjoma pirkumiem 1000 gab. saņem 8,5% atlaidi, bet 10000 gab. saņem 25% atlaidi. Atlaide palielinās līdz ar pirkuma daudzumu, bet kvalitāte paliek nemainīga.
8. Vai varat noorganizēt rūpnīcas apmeklējumu, lai mēs varētu redzēt ražošanas darbnīcu un testēšanas procesu?
Varam vienoties par rūpnīcas apmeklējumu. Lūgums sazināties 3 dienas iepriekš. Mēs norunāsim īpašu personu, kas jūs pavadīs un izskaidros ražošanas cehu, aprīkojumu un testēšanas procesu, ļaujot jums tieši izprast mūsu ražošanas iespējas.
9. Vai jums ir ekskluzīvas ilgtermiņa sadarbības politikas? Vai jums ir cenu aizsardzības mehānisms gadījumā, ja pieaug iepriekšējā posma izejvielu cenas?
Ilgtermiņa-kooperatīvie klienti var baudīt papildu 2%-5% cenas atlaidi, kā arī prioritāru piegādi un īpašus atbalsta pakalpojumus; mēs esam parakstījuši ilgtermiņa līgumus ar iepriekšējiem piegādātājiem, lai fiksētu izejvielu cenas, nepalielinot cenas 6 mēnešu laikā, un ilgtermiņa klienti var baudīt ekskluzīvu cenu aizsardzību, 15 dienas iepriekš paziņojot par cenu pieaugumu.
