I. Galvenās atšķirības starp krāsu ekrāniem un rūpnieciskajiem ekrāniem ar bojātiem kodiem
|
Salīdzinājuma dimensija |
Rūpnieciskais svītrkoda displejs (melnbalts) |
Krāsu ekrāns (rūpnieciskā vadība/auto{0}}montēts/medicīna) |
Galvenie atšķirības punkti starp ražošanas un lietojuma serdeņiem |
|
Pamatmateriāli |
Bezkrāsains filtrs: TN-tipa šķidrie kristāli (salīdzinoši zemas izmaksas, ātrāks reakcijas ātrums un vienkārša pielāgošana displeja prasībām); standarta polarizators (caurlaidība ir lielāka vai vienāda ar 85%); pamata draivera IC (atbalsta tikai melnā{2}}un-baltā signāla izvadi, ar ierobežotu tapu skaitu un zemu integrācijas blīvumu); nav papildu optisko pārklājumu. |
Aprīkots ar augstas-precizitātes krāsu filtriem (RGB tri-krāsu pikseļu izkārtojums ar savienojuma pielaidi, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,1 mm), izmantojot VA/IPS LCD tehnoloģiju (VA piedāvā lielāku kontrastu, savukārt IPS nodrošina plašāku skata leņķi, kas ir ideāli piemērots sarežģītām displeja prasībām), ļoti caurspīdīgu polarizatoru (drivera) vai IC, kas atbalsta 9 lielāku krāsu. vairāku-krāsu signālu dekodēšana ar augstu integrāciju, kam nepieciešams krāsu kalibrēšanas modulis) un ļoti laikapstākļu-izturīgs optiskais pārklājums (noturīgs pret skrāpējumiem-, pret-atspīdumiem un karstum{8}}izturīgs, piemērots skarbām rūpniecības un automobiļu vidēm). |
Ražošanas puse: bojāta koda displeja materiāliem nav nepieciešami{0}}krāsu piederumi, kā rezultātā ir salīdzinoši zemākas iepirkuma izmaksas un vienkāršākas piegādes ķēdes. Turpretim krāsu displeja pamatmateriāli ir balstīti uz augstas-precizitātes filtriem un dekodēšanas IC, kas rada lielākas piegādes ķēdes barjeras. Lietojuma puse: Materiāla īpašības nosaka, ka bojāta koda displeji ir labāk piemēroti vienkāršiem displeja scenārijiem, savukārt krāsu displeji ir piemērotāki lietojumprogrammām, kurām nepieciešama displeja tekstūra un vides izturība. |
|
izgatavošanas process |
Ražošanas process ir salīdzinoši vienkāršs, un pirmsražošanas darbības{0}}aprobežojas ar šķidro kristālu iesmidzināšanu un polarizatora laminēšanu, tādējādi novēršot vajadzību pēc krāsu filtra laminēšanas vai krāsu signāla kalibrēšanas. Laminēšanas precizitātes prasības ir salīdzinoši zemas (pielaide mazāka vai vienāda ar 0,2 mm), un šķidro kristālu iesmidzināšanas tilpuma kontrole ir vienkārša, neprasot augstas precizitātes pārbaudes aprīkojumu. Ienesīguma rādītāji ir viegli kontrolējami (parastā ražība ir lielāka par vai vienāda ar 98%), un ražošanas cikls ir īss, ļaujot izmantot pusautomātiskās ražošanas līnijas ar ikdienas izlaides jaudu, kas pārsniedz 200 000 vienību vienā līnijā. |
Ražošanas process ir salīdzinoši sarežģīts, un tajā ietilpst trīs galvenie posmi: precīza krāsu filtra savienošana, krāsu signāla kalibrēšana un optiskās plēves slāņa uzklāšana. Tam nepieciešama stingra savienošanas precizitāte (saistīšanas pielaide starp filtru un šķidro kristālu, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,1 mm) un precīza šķidro kristālu iesmidzināšanas tilpuma kontrole (kļūda ir mazāka vai vienāda ar 0,01 ml), paļaujoties uz augstas-precizitātes līmēšanas mašīnām un krāsu kalibrēšanas instrumentiem. Ražas kontrole rada ievērojamas problēmas (parastā raža ir lielāka par vai vienāda ar 95%), jo salīdzinoši ilgs masveida ražošanas cikls prasa pilnībā automatizētas ražošanas līnijas un papildu krāsu pārbaudes procedūras. Ikdienas ražošanas jauda uz vienu ražošanas līniju parasti nepārsniedz 18 000 vienību. |
Ražošanas puse: kodu{0}}pārraušanas ekrāni ir labāk piemēroti mazu-līdz-vidējai sērijveida ražošanai un ātrai masveida ražošanai, tādēļ ir nepieciešami mazāki ieguldījumi iekārtās, un tie ir ideāli piemēroti ražošanas uzņēmumiem. krāsainiem ekrāniem ir nepieciešama augstāka aprīkojuma precizitāte un procesa kontrole, tādēļ ir nepieciešami lielāki kapitālieguldījumi, un tāpēc tie ir piemērotāki lieliem ražošanas uzņēmumiem ar nobriedušu procesu iespējām. Lietojumprogrammas puse: procesu atšķirības ļauj krāsu ekrāniem panākt sarežģītus displeja efektus, savukārt kodu{4}}laužošie ekrāni atbilst displeja pamatprasībām; turklāt krāsu ekrānu masveida ražošanas izmaksu samazinājums ievērojami samazinās, palielinoties partijas lielumam, salīdzinot ar ekrāniem, kas pārkāpj kodu. |
|
Displeja efekts |
Displejā tiek rādīts tikai melnbalts, daži modeļi atbalsta pelēktoņu (mazāk vai vienādi ar 4 līmeņiem). To galvenokārt izmanto, lai parādītu fiksēta formāta vērtības, simbolus un ierīces statusa indikatorus (piemēram, "Darbojas", "Darbības traucējumi", "Jaudas līmenis"). Skata leņķis ir salīdzinoši šaurs (TN-tips: horizontāls, mazāks vai vienāds ar 120 grādiem, vertikāls, mazāks vai vienāds ar 100 grādiem), ar fiksētu spilgtumu (standarta Mazāks vai vienāds ar 300 cd/m²), bez krāsu kropļojumiem un bez ievērojamas veiktspējas pasliktināšanās zemā temperatūrā (mazāk par -10 grādiem vai vienāds ar to). |
Displejs atbalsta pilnu-krāsu atveidi (16,7 miljoni krāsu) ar augstu krāsu precizitāti (krāsu gamma, kas lielāka vai vienāda ar 70% NTSC), piedāvājot plašus skata leņķus (IPS: horizontāls/vertikāls, lielāks vai vienāds ar 178 grādiem; VA: horizontāls, lielāks vai vienāds ar 170 grādiem, vienāds ar 10 grādi līdz vertikāli, lielāks par 6 grādiem vai vienāds ar vertikāli). Tā regulējamais spilgtuma diapazons (200–1000 cd/m²) padara to piemērotu āra un transportlīdzekļu apgaismojuma vidē. Displejs var atveidot dinamisku grafiku,{11}}reāllaika datu līknes, videoklipus un sarežģītas saskarnes (piemēram, medicīnisko attēlveidošanu, transportlīdzekļa navigāciju). Tas atbalsta pieskārienu mijiedarbību (pēc izvēles) un nodrošina skaidru redzamību bez dubultiem attēliem pat augstā temperatūrā (mazāka par 85 grādiem vai vienāda ar to) vai intensīva apgaismojuma apstākļos. |
Ražošanas puse: kodiem{0}}laužošiem ekrāniem nav nepieciešama krāsu kalibrēšana, tāpēc displeja konsekvenci ir vieglāk kontrolēt; krāsainiem ekrāniem ir nepieciešama individuāla krāsu kalibrēšana-pa -gabalam, lai izvairītos no krāsu novirzēm, īpaši medicīnas un automobiļu lietojumos, kur nepieciešama augsta krāsu precizitāte (novirze Mazāka vai vienāda ar 2%). Lietojumprogrammas puse: kodu{5}}laužšanas ekrāni ir piemēroti gadījumiem, kad nepieciešama tikai pamata statusa informācija, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc sarežģītas vizuālās atpazīšanas; krāsu ekrāni ir paredzēti scenārijiem, kuros nepieciešama precīza krāsu identifikācija un sarežģītas informācijas apskate, uzlabojot darbības efektivitāti, izmantojot vizuālo mijiedarbību. |
|
pašizmaksa |
Izejmateriālu izmaksas ir salīdzinoši zemas (TN LCD vienības cena ir aptuveni viena -ceturtā daļa no VA/IPS LCD cenas, neskaitot filtru izmaksas); ražošanas process ir vienkāršs un neprasa augstas-precizitātes iekārtas, kā rezultātā samazinās darbaspēka izmaksas. Tāda paša izmēra ekrāniem (piem., 3,5 collas) vienības cena ir aptuveni viena -trešdaļa līdz-puse no krāsu ekrānu cenas (parasto,-neatbilstoša raksta ekrānu vienības cena ir mazāka vai vienāda ar 50 juaņas; ja to iegādājas partijās, kas ir lielāka par vai vienāda ar vienību 0 vienību, kas vienāda ar 0 vienību 30 juaņas). Nav nekādu pielāgošanas izmaksu (ir nepieciešamas tikai modeļa dizaina korekcijas, bez izmaiņām ražošanas procesā). |
Pamata materiālu izmaksas ir salīdzinoši augstas (krāsu filtri veido 40% no materiāla izmaksām, un VA/IPS LCD paneļiem ir augstāka vienības cena); ražošanas process ir sarežģīts, un tam ir nepieciešams augstas-precizitātes aprīkojums un specializēts tehniskais personāls, kā rezultātā palielinās darbaspēka izmaksas; vienības cena par ekrāna izmēru ir salīdzinoši augsta (standarta 3,5{6}}collu krāsu ekrāna vienības cena ir lielāka vai vienāda ar 100 juaņām); pielāgotas specifikācijas (piemēram, īpašs spilgtums, plaša krāsu gamma vai neregulāri izmēri) var palielināt izmaksas par 20–50%, un pielāgošana rada nepieciešamību atkārtoti pielāgot ražošanas procesu, tādējādi palielinot pētniecības un attīstības izdevumus. |
Ražošanas sektors: kodu-laužošie ekrāni demonstrē izcilu izmaksu-veiktspējas attiecību, padarot tos ideāli piemērotus zemu-izmaksu masveida ražošanai un pasūtījumiem bez pielāgošanas prasībām. Turpretim krāsainiem ekrāniem ir nepieciešami augstāki sākotnējie ieguldījumu sliekšņi, lai tie atbilstu liela-budžeta projektiem ar pielāgošanas vajadzībām. Izmaksu priekšrocības samazinās, palielinoties ražošanas apjomam paaugstinātu izejvielu izmaksu dēļ. Lietojumprogrammu -ekrāni ir saderīgi ar zemu-izmaksu, masveida-tirgus industriālām iekārtām, savukārt krāsainie ekrāni ir pielāgoti augstas klases, pievienotās vērtības{11}}ierīcēm, piemēram, medicīniskās attēlveidošanas sistēmām un uzlabotiem rūpnieciskās vadības termināļiem, kur izmaksas atbilst aprīkojuma pievienotajai vērtībai. |
|
jaudas izkliede |
Tam ir zema -jaudas konstrukcija ar jaudas patēriņu, kas ir mazāks vai vienāds ar 10 mW un darbības jaudas patēriņš ir mazāks vai vienāds ar 50 mW, un tam nav nepieciešams papildu dzesēšanas modulis. Draivera IC patērē zemu enerģijas patēriņu, un to var tieši darbināt ar ierīcē iebūvēto-akumulatoru (piem., 3,7 V litija-jonu akumulatoru), kas piedāvā pagarinātu akumulatora darbības laiku un optimālu veiktspēju ilgstošas gaidstāves scenārijos bez ārēja barošanas avota. |
Enerģijas patēriņš ir salīdzinoši augsts, ja gaidstāves enerģijas patēriņš ir lielāks vai vienāds ar 50 mW un darbības jaudas patēriņš ir lielāks vai vienāds ar 200 mW (lielāks spilgtums un sarežģītāks displeja saturs rada lielāku enerģijas patēriņu). Lai novērstu displeja darbības traucējumus, ko izraisa augsta temperatūra, ir nepieciešams papildu dzesēšanas modulis (piemēram, siltuma izlietne). Parasti ierīce nevar paļauties uz iebūvēto-akumulatoru, un tai ir nepieciešams ārējs stabils barošanas avots (piemēram, 12 V/24 V rūpnieciskais barošanas avots vai transportlīdzekļa barošanas avots), tāpēc tā ir labāk piemērota fiksētas barošanas avota scenārijiem. |
Ražošanas puse: kodu{0}}laužošie ekrāni novērš vajadzību pēc īpašām siltuma izkliedes konstrukcijām, nodrošinot salīdzinoši plānu izstrādājuma biezumu (mazāks vai vienāds ar 2 mm); krāsu ekrāniem ir nepieciešami integrēti siltuma izkliedes moduļi, kā rezultātā produkta biezums ir lielāks vai vienāds ar 3 mm, un ir nepieciešams optimizēts ķēdes dizains, lai samazinātu enerģijas patēriņu. Lietojumprogramma: kodu{4}}laužošie ekrāni ir labāk piemēroti pārnēsājamām, ar akumulatoru{5}} darbināmām mazām rūpnieciskajām iekārtām; krāsu ekrāni ir vairāk piemēroti fiksētām ierīcēm ar stabiliem barošanas avotiem, kuru enerģijas patēriņš ir tieši saskaņots ar iekārtas jaudas prasībām. |
|
lietojumprogrammu scenāriji |
Koncentrējoties uz pamatprasībām "vienkāršs displejs, zemas izmaksas un zems enerģijas patēriņš", šie risinājumi ir paredzēti rūpnieciskiem scenārijiem, kuriem nav nepieciešama sarežģīta mijiedarbība un tikai pamata statusa vai skaitlisku datu attēlojums. Īpaši lietojumi ietver: jaudas skaitītājus (sprieguma un strāvas displejs), ūdens/gāzes skaitītājus (patēriņa displeju), CNC darbgaldus (darba statusa un ātruma displeju), vienkāršus kontrolierus (slēdža statusa un parametru displejs) un pārnēsājamos testēšanas instrumentus (pamatvērtību displejs). Tos plaši izmanto āra un attālās vietās bez stabiliem ārējiem barošanas avotiem. |
Koncentrējoties uz "vizuālās pieredzes, precīza displeja un sarežģītas mijiedarbības" pamatprasībām, šis risinājums ir pielāgots rūpnieciskiem, automobiļu un medicīnas lietojumiem, kur tiek izvirzītas augstas prasības displeja kvalitātei un ekspluatācijas ērtībai. Īpaši lietojumi ietver: rūpniecisko robotu darbības saskarnes (dinamiskā procesa displejs, skārienvadība); automobiļu centrālās konsoles (navigācija, multivide, transportlīdzekļa statusa displejs); medicīniskās attēlveidošanas iekārtas (CT un ultraskaņas attēla displejs ar precīzu krāsu atveidi); augstas-klases uzraudzības ierīces (reāllaika datu līknes, brīdinājumi par novirzēm); un industriālie vadības skapji (sarežģītu parametru un iekārtu savstarpējā savienojuma statusa displejs). Šīs sistēmas galvenokārt tiek izvietotas iekštelpu fiksētās vidēs ar stabiliem barošanas avotiem un stingrām displeja precizitātes prasībām. |
Ražošanas puse: ražošanas process ir jāpielāgo atbilstoši pielietojuma scenārija vides prasībām (piemēram, temperatūra, mitrums, spilgtums). Pikseļu displeji dod priekšroku zemai-temperatūrai un zemai-jaudai, savukārt krāsainajos displejos galvenā uzmanība tiek pievērsta augstai-temperatūrai, augstas{6}}gaismas apstākļiem un krāsu precizitātei. Lietojumprogrammas puse: Produktu izvēli nosaka scenārija prasības, un galvenie atšķirības avoti ir "vai ir nepieciešams krāsu displejs un sarežģīta mijiedarbība" un "vai ir nepieciešama stabila strāvas padeve un vides tolerance". |
II. Bieži uzdotie jautājumi
1. Kāpēc rūpniecisko segmentēto displeju ekrānu izmaksas ir zemākas nekā krāsu displeju ekrānu izmaksas?
A. Segmentētiem displejiem nav nepieciešami krāsu filtri, un tajos tiek izmantoti salīdzinoši zemi{0}}TN LCD ekrāni un vienkārši draiveru IC. Process ir vienkāršāks, un ieguldījumi iekārtās ir mazāki. Krāsu displejiem ir nepieciešami augstas-precizitātes filtri, VA/IPS LCD un krāsu dekodēšanas IC, kā rezultātā palielinās materiālu un procesa izmaksas. Tāpēc segmentētie displeji ir lētāki nekā krāsu displeju ekrāni.
2. Vai rūpnieciskie segmentētie displeji var nodrošināt krāsu displeju?
A: Nē. Segmentētiem displeju ekrāniem nav krāsu filtru un krāsu draiveru IC; tie var parādīt tikai melnbaltu vai mazāku vai vienādu ar 4 pelēktoņu līmeņiem un nevar nodrošināt krāsu displeju.
3. Kā segmentēto un krāsu displeju ekrānu ražošanas procesu atšķirības ietekmē masveida ražošanas efektivitāti un ražu?
A: Segmentētiem displejiem ir vienkāršāki procesi un zemākas precizitātes prasības, ar tipisku ražīguma līmeni, kas ir lielāks par vai vienāds ar 98%, un viena ražošanas līnija var sasniegt ikdienas jaudu, kas pārsniedz 5000 gabalus. Krāsu displeju ekrāniem ir vairāk procesu un stingrākas precizitātes prasības, ar tipisku ražīgumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 95%, un vienas ražošanas līnijas ikdienas jauda parasti nepārsniedz 3000 gabalus. Salīdzinoši krāsu displeju ekrānu masveida ražošanas efektivitāte un ražība ir salīdzinoši zemāka nekā segmentētiem displejiem. 4. Vai pastāv būtiska atšķirība faktiskajā lietošanā starp krāsu LCD ekrāna plato skata leņķi (178 grādi) un segmentēta displeja ekrāna šauro skata leņķi (mazāks par vai vienāds ar 120 grādiem)?
A: Atšķirība ir diezgan būtiska. Krāsu LCD ekrāniem (IPS/VA LCD) ir plašāks skata leņķis, tāpēc tie ir piemērotāki vairākiem skatītājiem un darbībai vairākos{1}}leņķos; segmentētajiem displejiem (TN LCD) ir salīdzinoši šaurāks skata leņķis, un attēlotais saturs noteiktos leņķos var būt neskaidrs.
5. Jaudas patēriņa atšķirība starp segmentētajiem un krāsainajiem LCD ekrāniem ir ievērojama. Kādiem barošanas avota scenārijiem tie ir piemēroti?
A. Segmentētajiem displejiem ir mazāks enerģijas patēriņš (darba enerģijas patēriņš ir mazāks par vai vienāds ar 50 mW), tāpēc tie ir piemērotāki ar akumulatoru darbināmām pārnēsājamām ierīcēm ar ilgu gaidstāves laiku; Krāsu LCD ekrāniem ir salīdzinoši lielāks enerģijas patēriņš (darba jaudas patēriņš ir lielāks vai vienāds ar 200 mW), ir nepieciešams ārējs 12V/24V stabils barošanas avots, padarot tos piemērotākus stacionārām ierīcēm.
6. Vai, lai parādītu tikai skaitļus un ierīces statusu, vai segmentētam displeja ekrānam vai krāsainam LCD ekrānam ir jābūt prioritātei?
A. Segmentētiem displeja ekrāniem ir jāpiešķir prioritāte. Tiem ir zemākas izmaksas, mazāks enerģijas patēriņš un lielāka stabilitāte, kas atbilst pamata displeja vajadzībām un piedāvā labāku izmaksu{1}}efektivitāti.
7. Kādos gadījumos krāsu ekrāns ir piemērotāks par segmentētu displeju?
A. Krāsu ekrāni ir piemērotāki scenārijiem, kuros nepieciešams attēlot krāsas, dinamisku grafiku, video, medicīniskus attēlus vai tiem, kam nepieciešama pieskāriena mijiedarbība un precīza krāsu atpazīšana (piemēram,{0}}transportlīdzekļu centrālās vadības sistēmas, medicīnas aprīkojums un augstākās klases rūpnieciskās vadības saskarnes). Segmentētajiem displejiem ir grūti apmierināt šīs vajadzības.
8. Cik daudz krāsu ekrāna pielāgošana (spilgtums, izmērs utt.) palielinās izmaksas un laiku?
A. Krāsu ekrāna pielāgošana var palielināt izmaksas par 20%-50%, un process ir jāpārskaņo, kā rezultātā masveida ražošanas cikls ir ilgāks nekā ar parasto krāsu ekrānu. Lai pielāgotu segmentētu displeju, ir jāpielāgo tikai segmentētais modelis bez papildu izmaksām vai laika palielinājuma.
9. Medicīnas un autobūves scenārijos krāsu ekrāniem krāsu novirzes prasībai ir jābūt mazākai vai vienādai ar 2%, kāpēc segmentētajiem displejiem šī prasība nav noteikta?
A. Segmentētie displeji parāda tikai melnbaltu/pelēktoņu, bez ar krāsu{0}}saistīta displeja, tāpēc nav problēmu ar krāsu novirzēm un līdz ar to arī šādas prasības. Medicīnas un automobiļu scenāriji paļaujas uz precīzu krāsu novērtējumu, lai iegūtu informāciju, tādēļ ir nepieciešamas stingrākas krāsu novirzes prasības (mazākas vai vienādas ar 2%). 10. Vai āra ierīcēm bez stabila ārējā barošanas avota ir piemērotāks segmentēts displeja ekrāns vai krāsains displeja ekrāns?
A: Segmentēts displeja ekrāns ir piemērotāks. Tam ir mazāks enerģijas patēriņš, tas ir izturīgs pret zemām temperatūrām un var paļauties uz iebūvēto-akumulatoru ilgākam gaidstāves laikam, padarot to piemērotāku āra apstākļiem bez stabilas barošanas avota (piemēram, ūdens skaitītājiem un elektrības skaitītājiem).
