(I) Galvenās nozares tendences Pašlaik LCD displeju nozare atrodas kritiskā attīstības stadijā. Trīs galvenās tendences — tehnoloģiskā iterācija, piegādes ķēdes jauninājumi un-padziļināta pielietojuma scenāriju izstrāde — darbojas kopā, lai mainītu esošo nozares ainavu un tieši noteiktu vidējo ražošanas uzņēmumu turpmākās attīstības virzienu. Konkrēti, ir trīs galvenie aspekti:
1. Tehnoloģiskās tendences: dubulta kvalitātes un pieredzes uzlabošana, apmierinot profesionālu scenāriju vajadzības
Tā kā intelekta līmenis pakārtotajās profesionālajās jomās, piemēram, rūpniecībā, automobiļu rūpniecībā un medicīnā, turpina uzlaboties, prasības LCD displejiem vairs neaprobežojas tikai ar vienkāršām displeja funkcijām, bet attīstās uz "augstu precizitāti, augstu pielāgošanās spēju un zemu zudumu", kas īpaši parāda trīs jaunināšanas īpašības:
Pirmkārt, augstas{0}}specifikācijas parametri ir kļuvuši par nozares standartu. Iepriekš zemas-izšķirtspējas, zema-spilgtuma LCD displeji vairs nevarēja atbilst profesionālu scenāriju vajadzībām. Tagad augsta izšķirtspēja (piemēram, HD un augstāka), augsts spilgtums (300-350 cd/m² parastajiem scenārijiem un 500–1000 cd/m² spēcīgai āra apgaismojuma scenārijiem), rūpnieciska līmeņa plašs temperatūras diapazons (-20 grādi–70 grādi) un zems enerģijas patēriņš ir kļuvuši par produktu jauninājumu galveno uzmanību. Piemēram, rokas ierīcēm, ko izmanto rūpnieciskajās pārbaudēs, ir skaidri jāparāda dati spēcīgā āra apgaismojumā; automobiļu displejiem ir jāiztur augstas un zemas temperatūras vide, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu. Šīs praktiskās vajadzības liek nepārtraukti uzlabot LCD parametrus.
Otrkārt, IPS tehnoloģija pilnībā aizstāj TN tehnoloģiju. Salīdzinot ar TN tehnoloģiju, IPS tehnoloģijai ir tādas priekšrocības kā pilns skata leņķis, precīza krāsu reproducēšana, ātrs reakcijas ātrums un spēcīga stabilitāte, lieliski risinot TN ekrānu skata leņķa novirzes un krāsu kropļojumu problēmas. Tā pakāpeniski ir kļuvusi par galveno tehnoloģiju krāsu displeju scenārijos, piemēram, rūpnieciskās vadības, automobiļu un medicīnas lietojumos. Neatkarīgi no tā, vai tas ir vairāku-leņķu displejs sejas atpazīšanas piekļuves kontroles ekrāniem vai vairāku cilvēku kopīga skatīšanās uz rūpnieciskajiem planšetdatoriem, IPS tehnoloģija nodrošina labākus displeja efektus. Nākotnē TN ekrāni pakāpeniski pārtrauks no vidējas{5}}līdz-augstas{7}}profesionālās klases scenārijiem, saglabājot tikai nelielu pieprasījumu zemo-pamata displeja laukā.
Treškārt, zems enerģijas patēriņš un ilgs kalpošanas laiks ir piemēroti dažādiem scenārijiem. Rūpniecības un automobiļu ražošanas scenārijos daudzas ierīces tiek darbinātas ar akumulatoru{1}}, vai arī tām ir jādarbojas nepārtraukti ilgu laiku. Zema-jaudas LCD var efektīvi pagarināt ierīces akumulatora darbības laiku, savukārt ilgs-darba fona apgaismojums (piemēram, WLED fona apgaismojums, kura kalpošanas laiks pārsniedz 50 000 stundu) var samazināt ierīces uzturēšanas izmaksas. Šie divi raksturlielumi ir kļuvuši par galvenajiem apsvērumiem, izvēloties LCD displejus profesionāliem scenārijiem, un tie ir arī galvenie virzieni uzņēmuma tehnoloģiju pētniecībā un attīstībā.
2. Scenāriju tendences: segmentēto scenāriju specializācija un pielāgošana kļūst par galvenajiem izaugsmes virzītājiem
Tā kā LCD lietojumprogrammas kļūst arvien izplatītākas, "vispārēja{0}}nolūka" displeji vairs nevar apmierināt dažādu nozaru personalizētās vajadzības. Segmentētu scenāriju specializācija un pielāgošana ir kļuvusi par nozares attīstības galveno virzienu, kas īpaši izpaužas trīs punktos:
Pirmkārt, pieprasījums pēc profesionāliem scenārijiem turpina pieaugt. Inteliģentie uzlabojumi profesionālajās jomās, piemēram, rūpniecībā, automobiļu rūpniecībā un medicīnā, vienmērīgi palielina pieprasījumu pēc LCD displejiem. Rūpniecības sektorā tādām iekārtām kā sejas atpazīšanas piekļuves kontrole, rūpnieciskās planšetdatori un pārbaudes instrumenti ir augstas prasības attiecībā uz displeju uzticamību un pielāgojamību; automobiļu nozarē centrālajiem vadības ekrāniem un instrumentu paneļiem ir jāiztur augsta un zema temperatūra, jāiztur traucējumi un tiem ir jābūt zemam enerģijas patēriņam; medicīnas nozarē medicīnisko displeju paneļiem ir nepieciešama augsta krāsu precizitāte, augsta izšķirtspēja un pielāgošanās medicīniskās attēlveidošanas displeja scenārijiem. Pieprasījuma pieaugums no šiem segmentētajiem scenārijiem ir kļuvis par galveno nozares attīstības virzītājspēku.
Otrkārt, prasības pielāgošanai un uzticamībai kļūst arvien stingrākas. Dažādām nozarēm un ierīcēm ir atšķirīgas prasības LCD izmēram, saskarnēm, spilgtumam, temperatūras pielāgošanai un pieskāriena funkcionalitātei, tāpēc uzņēmumiem ir ļoti svarīgi pielāgot pielāgošanu, lai iegūtu tirgus daļu. Piemēram, sejas atpazīšanas piekļuves kontroles ekrāniem ir jābūt saderīgiem ar MIPI saskarnēm un jāatbalsta pilna -skata displejs; rokas termināļa ekrāniem ir jābūt plāniem, viegliem un mazjaudas-; un rūpnieciskajiem ekrāniem ir nepieciešama triecienizturība un traucējumi. Tikmēr profesionālie scenāriji izvirza arvien augstākas prasības displeja uzticamībai. Rūpnieciskajiem ekrāniem ir jādarbojas nepārtraukti bez atteicēm ilgstoši, savukārt medicīniskajiem ekrāniem jāatbilst nozares sertifikācijas standartiem. Šīs prasības virza uzņēmumus uz "scenāriju{7}}pielāgošanu un augstu{8}}kvalitātes nodrošināšanu".
Visbeidzot, kļūst arvien skaidrāka konkrētu scenāriju specializācija. Nākotnē LCD nozare, visticamāk, redzēs "vispārēja nolūka ekrānus + scenāriju{3}}specifiskus ekrānus", uzņēmumiem koncentrējoties uz noteiktām nišas jomām, lai izveidotu savas profesionālās priekšrocības, piemēram, specializējoties rūpniecisko ekrānu, automašīnu ekrānu vai medicīnas ekrānu ražošanā. Padziļināti izpētot scenāriju prasības un optimizējot produktu pielāgošanās spēju, uzņēmumi var uzlabot savu galveno konkurētspēju un izvairīties no iekrišanas viendabīgas konkurences slazdā.
(II) Galvenās konkurētspējas kopsavilkums Kā ražotājs, kas spēj sasniegt pilnu LCD ražošanas procesu-, mēs rūpīgi sekojam nozares attīstības tendencēm, paļaujamies uz četrām galvenajām priekšrocībām un dziļi izstrādājam pakārtotos profesionālos scenārijus, veidojot visaptverošu konkurētspēju “tehnoloģijas + pakalpojums + kvalitāte”. Tas mūs atšķir no mūsu konkurentiem, ļaujot mums precīzi saskaņot klientu vajadzības un atrisināt problēmas nozarē, īpaši šādi:
1. Pilna-procesa paškontrole,{2}}piegādes ķēdes stiprināšana un izmaksu priekšrocības
Atšķirībā no vairuma konkurentu, kas paļaujas uz ārējiem oriģinālo iekārtu ražotājiem un dažus procesus izmanto ārpakalpojumu sniedzējiem, mēs esam panākuši pilnīgu -procesu paš{1}}kontroli LCD priekšējās{2}}ražošanas jomā. Sākot ar materiālu izvēli, substrāta apstrādi, šķidro kristālu infūziju un beidzot ar polarizatora savienošanu un moduļu montāžu, visas galvenās saites tiek veiktas-pašumā. Mūsu galvenās priekšrocības galvenokārt atspoguļojas divos aspektos:
Pirmkārt, paškontrolēta{0}}piegādes ķēde efektīvi mazina ārējos riskus. Pilna-procesa pašražošana- novērš paļaušanos uz ārējiem oriģinālo iekārtu ražotājiem, ļaujot mums neatkarīgi kontrolēt ražošanas tempu un produktu kvalitāti, izvairoties no aizkavēšanās un kvalitātes pasliktināšanās, ko izraisa OEM procesi. Vienlaikus atbilstoši nozares lokalizācijas tendencēm esam izveidojuši ilgtermiņa stratēģiskas partnerattiecības ar vietējiem pamatmateriālu piegādātājiem, kas nodrošina vietējo pamatmateriālu iepirkumu, vēl vairāk saīsinot piegādes ķēdes ciklu un samazinot iepirkuma izmaksas. Salīdzinot ar uzņēmumiem, kas paļaujas uz importētiem materiāliem un dažus procesus izmanto ārpakalpojumu sniedzējiem, mūsu kopējās izmaksas var samazināt par 10%-20%, un piegādes ciklu var saīsināt par vairāk nekā 30%.
Otrkārt, mēs varam elastīgi pielāgot ražošanu, lai pielāgotos pielāgotajām vajadzībām. Pilnīga-procesa paškontrole{2}} ļauj mums ātri pielāgot ražošanas procesus un pielāgoties dažādām pielāgotajām prasībām. Piemēram, ja klientam ir jāpielāgo displeja ekrāna spilgtums, interfeiss vai izmērs, mēs varam to optimizēt tieši ražošanas procesā, nesaskaņojot to ar ārējiem oriģinālo iekārtu ražotājiem, ievērojami uzlabojot pielāgotās reakcijas ātrumu un labāk apmierinot klientu personalizētās un daudzveidīgās vajadzības, īpaši piemērotas pielāgotiem pasūtījumiem nišas scenārijos, piemēram, rūpniecībā un automobiļos.
2. Vadošā procesa precizitāte, galvenā produkta veiktspējas nodrošināšana
Mēs koncentrējamies uz profesionālu scenāriju vajadzībām, ieguldot lielus ieguldījumus ražošanas procesu optimizēšanā, lai sasniegtu nozarē{0}}vadošo procesu precizitāti. Tas nodrošina, ka mūsu produkti pārspēj konkurentus pēc tādiem galvenajiem rādītājiem kā izšķirtspēja, spilgtums, krāsu atveide un stabilitāte. Ir divi īpaši akcenti:
Pirmkārt, augstas{0}}precizitātes ražošanas iekārtu ieviešana uzlabo produkta konsekvenci. Mēs esam ieviesuši uzlabotas ražošanas iekārtas gan no vietējiem, gan starptautiskiem avotiem, kas aptver tādus galvenos procesus kā substrāta griešana, šķidro kristālu infūzija un līmēšana. Mūsu procesa precizitāte sasniedz nozares-vadošo līmeni, ļaujot precīzi kontrolēt pikseļu soli un savienojuma pielaides. Tādējādi tiek nodrošināta konsekventa veiktspēja{5}}masveidā ražotiem produktiem, izvairoties no tādām problēmām kā krāsu novirzes, izplūduši displeji un pieskāriena darbības traucējumi. Tas padara mūs īpaši piemērotus lietojumprogrammām, kurām nepieciešama augsta displeja precizitāte, piemēram, medicīnas, automobiļu un sejas atpazīšanas ierīcēm.
No otras puses, mēs nepārtraukti optimizējam procesu iterācijas un ejam kopsolī ar savienošanas tehnoloģiju jauninājumiem. Mēs rūpīgi sekojam nozares tehnoloģiskajiem sasniegumiem, pastāvīgi optimizējot savus ražošanas procesus. Piemēram, mēs optimizējam IPS paneļu savienošanas tehnoloģiju, lai uzlabotu pilnu -skata displeja veiktspēju; uzlabot fona apgaismojuma tehnoloģiju, lai palielinātu spilgtumu, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu; un optimizēt plašus-temperatūras pielāgošanās procesus, ļaujot mūsu produktiem izturēt industriālo vidi no -20 grādiem līdz 70 grādiem, atbilstot dažādu profesionālu scenāriju veiktspējas prasībām. Tas nodrošina, ka mūsu produkti vienmēr atbilst nozares tehnoloģiskajām tendencēm un saglabā mūsu galveno konkurētspēju.
3. Izcilas pielāgošanas iespējas, precīza sāpju punktu risināšana scenārijā-Noteiktās lietojumprogrammās
Personalizētām vajadzībām nišas scenārijos, piemēram, rūpniecībā, automobiļu rūpniecībā un medicīnā, mēs esam izstrādājuši "pilna{0}}procesa pielāgotu pakalpojumu sistēmu". Atšķirībā no konkurentiem, kuri galvenokārt piedāvā vispārējas nozīmes-produktus, šī sistēma precīzi risina galvenās problēmas, ar kurām klienti saskaras produktu atlasē un pielāgošanā. Īpaši pakalpojumi ietver:
Pirmkārt, proaktīva vajadzību novērtēšana un precīza scenāriju saskaņošana. Mēs norīkojam profesionālu tehnisko komandu ciešai sadarbībai ar klientiem, lai iegūtu dziļu izpratni par viņu aprīkojuma veidiem, lietojumprogrammu scenārijiem un galvenajām vajadzībām, piemēram, spilgtumu, saskarnēm, temperatūras pielāgošanās spēju un pieskāriena funkcionalitāti. Pamatojoties uz katra scenārija specifiskajām īpašībām, mēs piedāvājam mērķtiecīgus produktu risinājumus, novēršot saderības problēmas, ko izraisa neatbilstoša izvēle, un palīdzot klientiem samazināt atlases izmaksas.
Otrkārt, pielāgota ražošana no gala-līdz-lai apmierinātu individuālās vajadzības. No materiālu izvēles, procesa projektēšanas, ražošanas līdz gatavās produkcijas testēšanai mēs pielāgojam visu procesu atbilstoši klientu prasībām. Piemēram, sejas atpazīšanas piekļuves kontroles iekārtām mēs varam pielāgot MIPI saskarnes, pilnu-skata leņķi un augsta-spilgtuma displejus; rokas termināļiem mēs pielāgojam plānus, mazjaudas-un maza izmēra displejus; un rūpnieciskās pārbaudes iekārtām mēs pielāgojam plašus-temperatūras, triecienizturīgus-un ļoti uzticamus displejus, pilnībā apmierinot klientu personalizētās vajadzības. Visbeidzot, mēs piedāvājam pielāgotus risinājumus, lai novērstu konkrētus sāpju punktus un uzlabotu mūsu klientu produktu konkurētspēju. Pielietojuma sāpju punktiem krāsu displejos un industriālajos displejos mēs piedāvājam pielāgotus risinājumus. Piemēram, ņemot vērā rūpniecisko displeju jutīgumu pret traucējumiem un īso kalpošanas laiku, mēs optimizējam mūsu produktu pret{13}traucējumu spējas un pagarinām fona apgaismojuma kalpošanas laiku; krāsu displejiem mēs izmantojam IPS tehnoloģiju un optimizējam krāsu kalibrēšanas procesus, lai palīdzētu klientiem uzlabot savu galaproduktu uzticamību un lietotāju pieredzi, tādējādi uzlabojot viņu konkurētspēju tirgū.
4. Stingra kvalitātes kontrole, stabilas zīmola reputācijas veidošana Profesionālie scenāriji izvirza ārkārtīgi augstas prasības LCD displeju uzticamībai un stabilitātei. Tāpēc mēs esam izveidojuši "pilnas-procesa kvalitātes kontroles sistēmu". No izejvielu uzglabāšanas noliktavā līdz gatavās produkcijas piegādei, katrs solis tiek rūpīgi pārbaudīts, lai nodrošinātu produktu kvalitātes atbilstību standartiem. Īpašais kontroles process ir šāds:
Pirmkārt, izejvielu noliktavas pārbaude. Mēs veicam stingru veiktspējas testēšanu pamatmateriāliem, piemēram, šķidrajiem kristāliem, stikla pamatnēm un polarizatoriem, lai izsijātu kvalificētus materiālus un novērstu nekvalificētu materiālu iekļūšanu ražošanas procesā, nodrošinot produkta kvalitāti no avota.
Otrkārt, pilnīga pārbaude visā ražošanas procesā. Katrā ražošanas posmā, sākot no substrāta apstrādes un šķidro kristālu infūzijas līdz laminēšanai un moduļu montāžai, mēs esam izveidojuši īpašus testēšanas punktus. Mēs izmantojam specializētu aprīkojumu, lai pārbaudītu dažādus produktu veiktspējas aspektus, operatīvi identificējot un atrisinot kvalitātes problēmas, lai nodrošinātu ražošanas stabilitāti.
Treškārt, pirms nosūtīšanas mēs veicam pilnīgu gatavās produkcijas pārbaudi. Pirms izvešanas no noliktavas gataviem displejiem tiek veikta visaptveroša veiktspējas pārbaude, tostarp izšķirtspēja, spilgtums, krāsu reproducēšana, skārienjutība, temperatūras pielāgošanās spēja un pret-traucējumi. Tiek piegādāti tikai produkti, kas atbilst visiem standartiem, nodrošinot, ka katrs mūsu klientiem piegādātais produkts atbilst prasībām.
Ceturtkārt, mēs nodrošinām pēc-pārdošanas kvalitātes nodrošināšanu. Mēs esam izveidojuši visaptverošu pēc-pārdošanas sistēmu. Mūsu profesionālā tehniskā komanda ātri reaģē un ātri atrisina problēmas, ar kurām saskaras klienti. Mēs arī apkopojam klientu atsauksmes, lai nepārtraukti optimizētu produktu kvalitāti un pakalpojumus, nostiprinātu mūsu zīmola reputāciju un uzlabotu klientu lojalitāti.
Rezumējot, izmantojot mūsu četras galvenās priekšrocības, -pilnīgi neatkarīgi un kontrolējami ražošanas procesi, vadošā procesa precizitāte, izcilas pielāgošanas iespējas un stingra kvalitātes kontrole-, mēs precīzi pielāgojamies tādu pakārtoto nozaru vajadzībām kā rūpniecība, automobiļu rūpniecība un medicīnas lietojumi, nodrošinot vienas-pieturas pakalpojumu, sākot no materiālu atlases un vidēja līmeņa pielāgotiem scenārijiem. Mēs ne tikai apmierinām mūsu klientu personalizētās vajadzības, bet arī palīdzam viņiem samazināt atlases izmaksas un uzlabot produktu uzticamību, veidojot unikālu visaptverošu priekšrocību nozares konkurencē. Nākotnē mēs turpināsim cieši sekot līdzi nozares tendencēm, padziļināsim izpratni par dažādiem scenārijiem, uzlabosim savu galveno konkurētspēju un panāksim abpusēji izdevīgu attīstību ar saviem klientiem.
(III) Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)
1. Kādi ir tehnoloģiskās modernizācijas pamatvirzieni LCD nozarē? Kādas ir uzlaboto produktu acīmredzamās priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajiem LCD? Galvenais virziens ir uz "augstu precizitāti, augstu pielāgošanās spēju un zemu zudumu", kas atbilst profesionālu scenāriju vajadzībām, piemēram, rūpniecībai, automobiļu rūpniecībai un medicīniskiem lietojumiem. Konkrētās priekšrocības ir atspoguļotas trīs punktos: pirmkārt, augstas-specifikācijas parametri kļūst par standartiem, tostarp HD un augstāka izšķirtspēja, augsts spilgtums, kas pielāgojams dažādiem scenārijiem (300-350 cd/m² standarta lietošanai, 500-1000 cd/m² izmantošanai ārpus telpām), rūpnieciskais.}pakāpe{100 grādi un ~5 grādi. zems enerģijas patēriņš, kas atbilst stingrām profesionālo scenāriju prasībām. Otrkārt, IPS tehnoloģija pilnībā aizstāj TN tehnoloģiju, atrisinot skata leņķa novirzes un krāsu kropļojumu problēmas TN ekrānos. Tas piedāvā pilnus skata leņķus, precīzu krāsu atveidi un ātru reakciju, pielāgojoties tādiem scenārijiem kā vairāku{16}}cilvēku kopīga skatīšanās un vairāku leņķu displejs. Treškārt, zems enerģijas patēriņš un ilgs kalpošanas laiks; WLED fona apgaismojuma kalpošanas laiks var sasniegt vairāk nekā 50 000 stundu, pagarinot ierīces akumulatora darbības laiku, samazinot uzturēšanas izmaksas un pielāgojoties ar akumulatoru darbināmiem scenārijiem, kuriem nepieciešama ilgstoša nepārtraukta darbība.
2. Kādi konkrēti aspekti ir iekļauti pilnībā neatkarīgā un kontrolējamā ražošanas procesā? Kādas ir galvenās priekšrocības salīdzinājumā ar konkurentu "daļēju ārpakalpojumu" modeli? Viss process ir neatkarīgi vadāms, ietverot visus galvenos aspektus, piemēram, materiālu izvēli, substrāta apstrādi, šķidro kristālu infūziju, polarizatora laminēšanu un moduļu montāžu, nepaļaujoties uz ārēju OEM ražošanu. Galvenās priekšrocības ir divas: pirmkārt, piegādes ķēdes un izmaksu priekšrocības, kas ļauj neatkarīgi kontrolēt ražošanas tempu un kvalitāti, izvairoties no piegādes aizkavēšanās un kvalitātes pasliktināšanās riska, kas saistīts ar oriģinālā aprīkojuma ražotāju ražošanu. Kopējās izmaksas ir par 10–20% zemākas nekā konkurentiem, un piegādes cikli tiek saīsināti par vairāk nekā 30%. Otrkārt, pielāgotas atsaucības priekšrocības, kas ļauj ātri pielāgot ražošanas procesus bez saskaņošanas ar ārējiem oriģinālo iekārtu ražotājiem, efektīvi pielāgojoties individuālajām klientu vajadzībām.
3. Ko īpaši ietver pielāgotais pakalpojums? Kādas ir galvenās atšķirības pielāgošanā dažādiem konkrētiem scenārijiem?
Pielāgotajā pakalpojumā ietilpst viss process: pirms-ražošanas vajadzību novērtējums (profesionāla tehniskā komanda nodrošina mērķtiecīgus atlases risinājumus), pilnīga-procesa pielāgota ražošana (no materiālu atlases līdz gatavā produkta pārbaudei, kas visu nosaka klientu vajadzības) un īpaši sāpju punktu risinājumi (produktu optimizēšana, lai risinātu konkrētas sāpju vietas scenārijā). Galvenās atšķirības: rūpnieciskās lietojumprogrammas uzsver plašu temperatūras diapazonu, triecienizturību un saskarnes savietojamību; automobiļu lietojumos tiek uzsvērts zems enerģijas patēriņš, augstas un zemas temperatūras pielāgošanās spējas un pretestība pret traucējumiem; medicīniskie lietojumi uzsver augstu krāsu reproducēšanu, augstu izšķirtspēju un nozares sertifikātus; rokas termināļi uzsver plānumu, zemu enerģijas patēriņu un mazo izmēru.
4. Kādas ir konkrētas darbības, lai pabeigtu-lai-beigtu kvalitātes kontroli? Kā nodrošināt, lai klientiem piegādātie produkti atbilstu standartiem?
Kvalitātes kontrole no gala-līdz-galam ietver četras galvenās darbības: pirmkārt, izejmateriālu pārbaude pēc ierašanās, lai novērstu standartiem neatbilstošu materiālu iekļūšanu noliktavā; otrkārt, pilnīga pārbaude visā ražošanas procesā, katrā posmā nosakot pārbaudes punktus, lai ātri atrisinātu kvalitātes problēmas; treškārt, pilnīga gatavo produktu pārbaude pirms nosūtīšanas, nodrošinot, ka visi rādītāji atbilst standartiem pirms izlaišanas; un ceturtkārt, pēc-pārdošanas kvalitātes nodrošināšana, ātra reaģēšana uz klientu problēmām un produktu optimizēšana. Izmantojot “no gala-līdz-pārbaudi un pēc-pārdošanas atbalstu”, mēs maksimāli uzlabojam produktu atbilstību un samazinām klientu lietošanas risku.
5. Salīdzinot ar konkurentiem, kur ir jūsu cenu konkurētspēja? Kā saglabāt kvalitāti, vienlaikus samazinot cenas?
Cenu konkurētspējas pamatā ir divi avoti: pirmkārt, pilnīga visa ražošanas procesa paškontrole{0}}, izvairoties no ārējām OEM izmaksām; otrkārt, stratēģiskā sadarbība ar galvenajiem vietējiem materiālu piegādātājiem, samazinot materiālu iepirkuma, loģistikas un tarifu izmaksas, kā rezultātā kopējās izmaksas ir par 10%-20% zemākas nekā konkurentiem. Kvalitātes nodrošināšana: cenu samazinājums ir saistīts ar izmaksu optimizāciju, nevis kvalitātes samazināšanu. Izmantojot stingru izejmateriālu atlasi, ražošanas testēšanu no beigām-līdz-un gala produkta pārbaudi, kā arī procesa optimizāciju un aprīkojuma jaunināšanu, mēs nodrošinām, ka mūsu produktu veiktspēja pārspēj konkurentu pamatproduktu veiktspēju, panākot līdzsvaru starp augstu izmaksu efektivitāti un augstu kvalitāti.
6. Kādiem konkrētiem scenārijiem jūs varat pielāgoties? Kāds ir reakcijas laiks īpašām pielāgotām vajadzībām?
Piemērojamie scenāriji: rūpnieciskie (sejas atpazīšanas piekļuves kontrole, industriālie planšetdatori utt.), automobiļi (centrālie vadības ekrāni, instrumentu paneļa ekrāni utt.), medicīniskie (medicīnisko displeju paneļi utt.) un profesionālie scenāriji, piemēram, rokas termināļi. Atbildes laiks: 1-2 darba dienas sākotnējai pieprasījuma saskaņošanai; 10-25 dienas regulāriem lielapjoma pielāgotiem pasūtījumiem.
7. Kādi šobrīd ir galvenie sāpju punkti LCD industrijā? Kā jūs risināt šos sāpju punktus?
Galvenie sāpju punkti nozarē: nestabila piegādes ķēde, ilgs piegādes cikls, nepietiekamas pielāgošanas iespējas, nekonsekventa produktu kvalitāte un slikta pielāgošanās konkrētiem scenārijiem.
Risinājumi: 1. Pilna -procesa paškontrole- un vietēja vietējā ražojuma materiālu piegāde atrisina piegādes ķēdes un piegādes problēmas; 2. Pilna-procesa pielāgošanas pakalpojumi risina pielāgošanas un saderības problēmas; 3. Pilnīga-procesa kvalitātes kontrole atrisina nekonsekventas kvalitātes problēmas; 4. Speciāli sāpju punktu risinājumi palīdz klientiem samazināt uzturēšanas izmaksas un uzlabot galalietotāju konkurētspēju.
8. Vai varat nodrošināt vienas-pieturas pakalpojumu? Ko tas konkrēti ietver?
Mēs varam nodrošināt vienu -pakalpojumu, kas aptver visus aspektus: materiālu atlasi iepriekšējā posmā, pielāgotu ražošanu (pilna-procesa pašražošana, pielāgošana personalizētām vajadzībām) un scenārija pielāgošanu pakārtotajā posmā (preventīva koordinācija, atlases norādījumi un pēc-pārdošanas atbalsts). Klientiem nav jāveic vairāki posmi; profesionāla komanda visu laiku seko līdzi, samazinot atlases izmaksas un saīsinot piegādes ciklus.
